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洛陽煙囪加固公司>>歡迎訪問<<介紹煙囪裂縫原因分析:
煙囪裂縫原因分析(一)
1 煙囪筒身裂縫原因概述
煙囪結(jié)構(gòu)裂縫的成因復(fù)雜而繁多,甚至多種因素相互影響,每一條裂縫均有其產(chǎn)生的一種或幾種原因。在煙囪筒身上所看到的損傷都是由于構(gòu)造上的或與荷載條件有關(guān)的種種原因而造成的。導(dǎo)致煙囪裂縫產(chǎn)生的原因,大致可分為以下幾類:
1.1 煙囪作用的常規(guī)靜、動荷載過大或次應(yīng)力的產(chǎn)生
在設(shè)計計算階段,計算模型不合理;設(shè)計斷面不足;結(jié)構(gòu)計算時部分荷載漏算;構(gòu)造處理不當,鋼筋布置錯誤;設(shè)計圖紙交代不清等。
在煙囪施工階段,煙囪筒身不加限制地堆放煙囪施工機具、材料;不了解預(yù)制結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)受力特點,隨意翻身、起吊、運輸、安裝;不按設(shè)計圖紙煙囪施工,擅自更改結(jié)構(gòu)煙囪施工順序,改變結(jié)構(gòu)受力模式;不對結(jié)構(gòu)做機器振動下的疲勞強度驗算等。
以上幾種情況都會使煙囪在荷載的作用下發(fā)生應(yīng)力集中而出現(xiàn)微裂縫。這種由常規(guī)靜、動荷載或次生應(yīng)力所產(chǎn)生的裂縫稱為荷載裂縫。荷載裂縫特征依荷載不同而異呈現(xiàn)不同的特點,其分布規(guī)律是沿主拉應(yīng)力方向開展,其走向與主拉應(yīng)力方向垂直。這類裂縫多出現(xiàn)在受拉區(qū)、受剪區(qū)。
1.2 煙囪溫度變化頻繁或溫差過大
煙囪具有熱脹冷縮的性能,當外部環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化,煙囪將發(fā)生變形,若變形遭到約束,則在結(jié)構(gòu)內(nèi)將產(chǎn)生應(yīng)力,當應(yīng)力超過煙囪抗拉強度時即產(chǎn)生溫度裂縫,從而導(dǎo)致煙囪外壁裂縫鋼筋露出等。
1.3煙囪混凝土的干縮
在煙囪混凝土中,水以結(jié)合水、層間水、物理吸附水和毛細水等狀態(tài)存在。當這些水在煙囪硬化過程中失去時,水泥漿體就會收縮,當收縮受到限制產(chǎn)生收縮應(yīng)力時,就會產(chǎn)生裂縫。煙囪收縮裂縫的特點是大部分屬表面裂縫,裂縫寬度較細,且縱橫交錯,成龜裂狀,形狀沒有任何規(guī)律。煙囪施工中,由于煙囪的干縮所引起的干縮裂縫是常見的。
1.4煙囪施工質(zhì)量不良
在煙囪施工過程中,假如煙囪配不良或煙囪施工工藝不合理、煙囪施工質(zhì)量低劣,造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件強度不足,容易產(chǎn)生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進的和貫穿的各種裂縫。
2 煙囪裂縫診斷分析
該例煙囪裂縫主要原因是煙囪施工質(zhì)量在結(jié)合溫差變化、煙囪干縮所引起的煙囪外壁裂縫鋼筋露出等。
該煙囪,煙囪施工質(zhì)量、煙囪的溫度在結(jié)合其他細微因素。現(xiàn)橫向微裂縫;當應(yīng)力反復(fù)作用時,裂縫逐步擴展,終在不斷破壞,煙囪出現(xiàn)裂縫。在這種情況下,裂縫會迅速擴展,危害性較大,必須及時采取有效的修補措施,控制裂縫的發(fā)展,增強煙囪的整體性,保證煙囪的正常使用。
3 煙囪裂縫修補措施
根據(jù)煙囪板裂縫的成因,可采取以下修補處理措施。
3.1 煙囪筒身修補
煙囪筒身外壁和內(nèi)壁鑿毛至露出骨料3~5mm,并清理干凈;嚴格控制膠泥的配合比,使混合料具有良好的和易性;膠泥采用低收縮配方,減少收縮開裂,將煙囪筒身外壁和內(nèi)壁填實填平,后刷聚氨酯煙囪專用涂料一遍,使原體表面毛細孔、小裂縫進行滲透錨固;內(nèi)壁封閉層在采用聚氨酯煙囪專用涂料進行外層涂刷一遍。 煙囪裂縫的原因分析(二)
一、裂縫原因分析
1、由于煙囪內(nèi)煙汽含有大量的SO、SO2、CO、CO2等酸根,這些物質(zhì)遇水產(chǎn)生酸性,筒壁長期受弱酸侵蝕而產(chǎn)生表面脫落、裂縫。
2、煙囪外表面和內(nèi)表面溫差與原設(shè)計溫差差別大,造成內(nèi)、外筒壁溫度應(yīng)力超過設(shè)計應(yīng)力,產(chǎn)生裂縫。
3、施工過程中,未按規(guī)范要求造成施工質(zhì)量下降,造成裂縫(如砂漿不飽滿,溫度鋼筋和豎向鋼筋未按圖紙要求施工等。
4、采購材料不合格,如磚的強度、砂子含泥量等原因,造成受力不均,產(chǎn)生裂縫。
5、避雷系統(tǒng)導(dǎo)電不良或不導(dǎo)電,遭遇雷擊產(chǎn)生裂縫。
6、由于地震、空中震動波等自然因素而產(chǎn)生裂縫。
二、措術(shù)措施
1、沿裂縫處用鋼釬鑿成“V”形槽,槽寬與槽深根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定,鑿?fù)旰笥娩摻z刷或壓縮空氣將槽內(nèi)碎屑粉塵清除干凈后,涂刷一層厚1-2mm的環(huán)氧樹脂漿漿液(6101#)涂刷要平整均勻,防止出現(xiàn)氣孔和波紋,用1:2的水泥砂漿拌107建筑結(jié)構(gòu)膠封閉,并保持表面平整。
2、用60×6的扁鋼,根據(jù)煙囪各部位的周長制作包箍,包箍制作完成后進行除銹防腐(防銹漆二遍,銀粉漆兩遍)。
3、豎向筋按煙囪頂部法蘭下部周長均勻布置六道,用60×6的扁鋼制成。
4、包箍布置從頂部法蘭向下,每1000mm一道向下布置50道。
5、豎向筋布置在環(huán)向包箍的內(nèi)側(cè),環(huán)向包箍用用φ20的加強螺栓緊固。
6、煙囪外露金屬構(gòu)件行除銹再涂刷防銹底漆二遍,銀粉面漆二遍。
三、施工方法
1、本工程采用無腳手架懸掛作業(yè)方法進行施工。
2、包箍采用座式登高板進行施工。
3、施工時,頂部采用φ14的鋼絲繩雙股懸掛滑輪,并用鋼絲夾頭夾緊,工作繩采用φ16的尼龍繩,采用棕繩時不應(yīng)低于φ18。
4、系在爬梯一側(cè)的保險繩應(yīng)有專人看管并負責向下移動,嚴禁不戴保險繩直接進行操作。
5、座式登高板和操作繩的連接應(yīng)牢固,登高作業(yè)前應(yīng)有專人檢查
6、所有登高作業(yè)人員,采用雙保險進行施工,嚴禁將操作繩當保險繩使用。
四、保證質(zhì)量措施
1、施工前組織所有施工人員學(xué)習(xí)和討論施工方案,詳細向施工人員說明施工內(nèi)容,質(zhì)量要求和注意事項。
2、原材料進場必須進行二次檢驗,并且有產(chǎn)品合格證,質(zhì)量證明書和檢測報告。
3、分部分項工程必須有驗收錄和交班記錄。
4、前道工序施工結(jié)束后,必須經(jīng)建設(shè)單位驗收合格后再進行下道工序的施工,發(fā)現(xiàn)問題及時報項目部,項目部報建設(shè)單位后,制定整改方案。
5、按照甲方監(jiān)督,乙方質(zhì)檢員應(yīng)全過程的跟蹤監(jiān)督施工。
6、以優(yōu)質(zhì)工程為目標實行獎罰制度,并把每道工序,每個環(huán)節(jié)落實到各個班組和個人。
7、嚴格按照《煙囪工程施工及驗收規(guī)范》、《建筑防腐蝕施工及驗收規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》進行施工。
8、煙囪外部縫隙應(yīng)填實堵牢,并保持表面的光潔。
9、鋼結(jié)構(gòu)焊接高度應(yīng)取薄板厚度,一律滿焊縫不應(yīng)有氣孔、裂紋、灰渣等缺陷,焊條采用E4303。
10、鋼結(jié)構(gòu)表面涂層戶外厚度一般不低于150um,除銹標準應(yīng)達到St3級。
11、涂層應(yīng)涂刷均勻美觀,做到不漏涂、不誤涂、不掛流、無氣泡、無孔、無明顯皺折等現(xiàn)象。
12、建立以項目負責人為責任人的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組樹立“質(zhì)量、安全”的思想意識強化全質(zhì)量觀,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。
13、為了盡快恢復(fù)生產(chǎn),針對本程的特點,認真做好施工人員的思想工作,采用獎懲制度,調(diào)動工人的工作積極性,每日每天布置安排的工作量必須按時完成。
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◆公司具備:一級安全施工資質(zhì)、一級防腐施工資質(zhì)、二級建筑施工資質(zhì)、高處懸掛作業(yè)資質(zhì)、施工人員持國家勞動部頒發(fā)的“特種行業(yè)技術(shù)操作資質(zhì)”上崗,并全部參加人生保險,對建設(shè)單位絕無后顧之憂。
◆安全責任:本工程為乙方勞務(wù)承包,施工安全措施由乙方準備及實施,在工程過程中如有安全上的一切問題及責任由乙方承擔,與甲方無關(guān)。
◆服務(wù)宗旨:“保證質(zhì)量、講究信譽、確保安全、信守合約、定期回訪”
◆施工特點:“不搭腳手、無需停產(chǎn)、高懸作業(yè)、技術(shù)、誠信天下”。
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更新時間:2024/12/22 18:31:23
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