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亳州磚砌煙囪公司-雙贏合作→電話:159-0510-0158←造成煙氣冷凝水防腐工藝設計原因不足之處有:(1)未考慮煙氣湍流的沖刷影響,煙囪入口處既無導流板也無擋煙墻,當煙氣從煙道煙囪時在入口附近極易形成高速湍流對防腐層造成損壞。(2)煙囪積灰平臺及煙道底部未設疏水通道。(3)煙囪牛腿部位容易匯集凝結酸液,形成對煙囪本體結構腐蝕。(4)煙囪內部檔煙墻高度太低。避免煙囪煙道冷凝水腐蝕: 1、脫硫效率,煙氣中硫的含量; 2、加裝煙氣換熱,排煙溫度,煙囪內結露現象; 3、選用更好的防腐材料,保證有長期耐腐蝕性能,尤其加強是各縫隙處防腐性能,有效防止酸液從縫隙處滲出; 4、旁路擋板漏風,防止煙氣直接煙囪與水蒸氣結合; 5、采用堵和疏相結合的,在酸液沉積處加排放裝置; 6、利用機組狀態檢修的機會,煙道內,對接口處進行徹底檢查,確定問題原因。
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亳州磚砌煙囪公司-雙贏合作介紹煙囪新建的滑框倒模工程施工:
針對液壓滑模施工存在混凝土易拉裂、跑漿、流淌、操作平臺扭轉、傾斜等種種弊端,研究了RC煙囪滑框倒模工藝。本文闡述了工藝原理、施工要點及工程應用效果。
【關鍵詞】 滑框倒模;變徑收分;偏移控制
1 工藝特點及原理
1?1 工藝特點
鋼筋混凝土煙囪施工過去多采用滑模工藝施工,但是此種方法存在著混凝土拉裂、跑漿流淌、滑痕粗糙、表面發污、魚鱗狀外凸、扭曲等質量弊病。而且,液壓滑模工藝中當各千斤頂滑升不同步,可能導致操作平臺扭曲,傾斜乃至發生傾倒事故等。而滑框倒模工藝施工卻可以克服上述質量缺陷,進一步提高了煙囪混凝土的施工質量。我單位研究設計了煙囪的滑框倒模施工工藝,并付諸工程應用。
1?2 工藝原理
滑框倒模工藝是將液壓頂升工藝和倒模工藝相結合,達到揚長避短,優勢互補目的。操作平臺的頂升采用60kN穿心式千斤頂。Φ48×3?5焊接鋼管作支承桿,采用兩套自制的模板。采用內砌外倒的方法,一次滑倒高度可達1?0~1?5m,結構外壁與內襯一次施工完畢,施工進度效率得以提高。
2 滑框倒模在120m RC混凝土煙囪施工中應用
2?1 工程概況
大連金州熱電廠120m煙囪上、下內徑分別為4m、10m,壁厚300mm,內襯上、下分別為120mm、240mm粘土質耐火磚,中間有一厚度100mm珍珠巖保溫層。
2?2 施工技術要點
2?2?1 操作平臺的滑升
(1) 液壓控制臺,油路為高壓設備,必須由經過培訓的專門技術工人操作。
(2) 固定罐籠的柔性滑道(Φ19?5鋼繩)和頂緊模板的滑軌,在滑升前應全部松開,以減小阻力,避免平臺產生偏移。
(3) 頂升時應配合2~3人,檢查和調整千斤頂,當千斤頂不同步,行程差達40mm時,應關閉行程高的千斤頂油路開關,且到頂升到同步時再打開開關。
(4) 每次頂升高度一般為模板高度的1/2(約500~800mm),頂升到位后即可緊固滑道,進行下一工序施工。
2?2?2 變徑收分及中心控制
由于煙囪筒壁為變截面結構所以每頂升一次,必須進行支撐桿,模板的變徑收分。變徑收分工作通過調整變徑絲杠來完成。為控制煙囪中心線偏差,采用激光鉛直儀將煙囪中點透到施工所需部位。每次透點前應檢校激光鉛直儀的對點和鉛直情況,以防產生粗差。按所透中點和施工部位的設計半徑進行放線和找正。一般取0?6~0?8m弧長間距設一找正點,以控制內襯、外模及支承桿的變徑收分。每次滑升前后在輻射梁上做出標記,以便概略地控制支承桿的收分。
2?2?3 水平位移偏差的控制與調整
(1)
水平位移偏差的測定:水平位移偏差(簡稱為偏移)的測定方法是采用激光位系統,將煙囪中心線鉛直透在與平臺中心同心的接收靶上,所透點到靶中心的方向即為平臺偏移方向,兩中心間距即為偏移量。
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亳州磚砌煙囪公司-雙贏合作
更新時間:2024/12/22 14:18:09