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宿遷煙囪加固-技術專業: "本公司堅持"團結拼搏、銳意進取、嚴謹求實、艱苦奮斗的"的企業作風,不斷開拓創新,依靠雄厚的實力、科學的管理和優質服務,堅持"誠信求實、服務社會、信譽、用戶至上"的企業宗旨。"根據現代企業管理模式進行動作。1.在冬季,空氣主要是通過各種外門從底層流入室內,*直接的方法是將建筑通向外界的所有門,盡可能地設置成兩道門、旋轉門、加裝門斗或在外門內側設置空氣幕等,這對于大廳門尤為必要,對于那些次要通道連同地下停車場的外門口等,在冬季也要裝門,至少應增掛厚門簾。在冬季,電梯井頂部的通風孔應適當向小調整或關閉。按省建設廳、市建委和甲方單位以及環保部門要求,文明施工、質量跟蹤、終身負責、使公司一直保持零事故的硬性指標。
高功能涂料,又稱之為重防腐蝕涂料(Heavyduty Coating)或者長效防腐蝕涂料,是指能夠在惡劣的腐蝕環境中長時間防腐蝕的一種涂料,F在,國內外出產的高功能涂料通常都是鱗片涂料。鱗片涂料是以極薄的耐蝕鱗片(玻璃鱗片、不銹鋼鱗片等)為骨料,以耐蝕樹脂作為粘結劑所制成的一種高效能防腐涂料,其構造具有共同的抗滲功能。因為此類鱗片涂料和由此制成的鱗片面料的防腐蝕功能優秀、施工簡潔、運用年限長、維護費用少,因此,此項技能在近二十年來遭到美、英、德、法、日等發達國家的遍及注重,并已開宣布多種功能杰出的重防腐蝕涂料,廣泛運用于煙氣脫硫設備,取得了顯著的經濟效果。
煙囪內壁防腐涂料施工 :施工環境溫度要求(5-35)℃,相對濕度不大于85%,施工時若必須采用照明設備,應使用安全電壓防爆照明電氣;鶎犹幚:凡底材(混凝土)表面存在影響涂層有效防腐質量的不良物質,包括:銹蝕物、油垢、塵灰、 水汽、氧化鐵、酶爛風化物、酸堿鹽殘留、其它類舊漆膜和表面脫落層物質,必須采用適宜的工具和方法徹底清除,達到滿足以上要求。混凝土(含耐酸砂漿)要求干燥,含水率小于16%。仔細閱讀產品說明書、作業指導書、產品包裝標簽(合格證)等。將漆基攪拌均勻,顛覆翻桶2次以上,達到漆液的充分均勻。按比例要求配制涂料,調配的涂料必須在*短的時間內使用完畢,*長時間不宜大于3h,施工時若發現涂料產生明顯增稠和凝膠,不得繼續使用。5)各涂層的用量和厚度,按5.1的要求執行。6)非特別重要情況下,不允許加入任何物質兌稀。7)特別情況下應在涂料的漆基和固化劑混合后加入專用兌稀物質,過多兌稀物質將導致抗流掛和膜厚的降低、附著力的下降、漆膜層針孔的增加!8)該涂料不允許在低于冰點或其以下和高于35℃的溫度施工。特殊狀況應磨粗表面,再復涂,以確保漆膜間的附著力。9)必要時可采用中間漆貼布加強,但應考慮使用玻纖布對材料用量的增大是有影響的。纖維布要求搭接大于10cm,粘貼順序為從低向高、逆水法而上。10)桶壁殘余的涂料不應未經充分調和即刮入使用,避免固化不良。11)涂裝底涂料:底涂料可按產品技術要求盡可能采用低粘度的涂料,以利于對底材更好的滲透,促進整體涂層體系對底材粘結強度的提高。具體涂裝道數和厚度,以符合并滿足該工程防腐質量的技術要求為準。12)修補底涂料:對安裝過程的焊點、底漆磨損處進行清除焊渣補涂1-2道配套底漆。13)涂裝涂料:涂料的涂裝可采用刷、輥涂施工,具體方法的選擇應以符合并滿足*終形成設計要求優良襯里體系厚度的質量要求為前提。一般干膜厚度在(0.5-2.0)mm的,適用輥、刷、抹涂,并要求分層分次覆蓋進行,順水法從底向高、從下向上粘貼無蠟玻璃纖維布,要求搭接不小于10cm;干膜厚度在(2.0-5.0)mm的,適用刮、抹涂,并要求分層分次覆蓋進行,貼布要求同前。貼布選擇:a在含氟介質時,宜選用滌綸布;b在含堿介質或次氯酸鹽時,選用丙綸布或尼龍布或碳纖維;c在耐酸性介質時,一般選用中堿無蠟玻纖布。14)涂裝封閉面涂料:面涂料的涂裝一般至少涂裝1-2道,并要求采用惰性色和惰性顏料。封閉面涂料,盡可能減低整體涂層的針孔,增強致密性和屏蔽性,保護防腐層避免受環境和使用過程的影響和破壞。15)防腐涂層系統在受到損壞時(如開裂、起泡、脫落、空鼓等),應及時從損壞的各個方向清除切割涂層至非損壞部位(5-10)cm,分多層多次采用防腐涂層材料修補,達到規定的厚度。修補的材料不能涂裝于封閉面涂料表面。16)冬春季溫度較低,不利于涂層的良好硬化(干燥),視需要干燥、投入使用時間相應延長2-4倍,以保護涂層的質量。17)整體涂層體系的養護 :整體涂層施工完畢,常溫(25度左右)保養7-15天投入使用,如提前使用則可采用輸入過熱蒸汽促進硬化。為充分發揮重防腐涂層長期的使用效果,還必須在使用一段時間后對已使用的重防腐涂層進行全面的檢查和局部的修補。18)涂料可經刮、輥涂施工,并嚴格控制用量和干膜厚度(應滿足設計要求和/或產品說明書規定的要求)、謹防流掛,涂料施工的檢驗規則請參見相關規定。涂料成膜后應檢查成膜均勻,無任何針孔起皺或其他弊病,反之應采取方法消除并達到要求。該涂料屬易燃液體,閃點<61℃,危規編號:32198,遇明火、熱源、氧化劑有引起著火、燃燒的危險。對煙囪中部垂直段和下部喇叭口接頭(60-90)m處,沖刷比較厲害部分上下各2m處采用玻璃鱗片涂料粘貼2層玻璃纖維布成FRP(玻璃鋼)加強處理,增強耐磨抗沖刷效果。對分段接縫處進行硅橡膠片的填充安裝及液體硅膠填充。
3、前道工序施工結束后,必須經建設單位驗收合格后再進行下道工序的施工,發現問題及時報項目部,項目部報建設單后,制定整改方案。4、接受甲方監督,乙方質檢員應全過程的跟蹤監督施工。5、以優質工程為目標,實行獎罰制度,并把每道工序,每個環節落實到各個班級和個人。6、嚴格按照《煙囪工程施工及驗收規范》GBJ78-86、《鋼結構工程施工及質量驗收規范》GB50205-2001、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》GB50212-2002、《鋼結構防腐蝕施工及驗收規范》進行施工。6.1防腐層和涂刷,鋼結構表面干燥,,并將表面的浮灰、油污、灰漿等清除干凈方可進行,涂層不應小于150um。6.2鋼結構焊接高度應取薄板厚度,一律滿焊,焊縫不應有無孔、襲紋、灰渣等缺陷,焊條采用E4303。6.3鋼結構表面涂層戶外厚度一般不低于150um,除銹標準應達到St3級。6.4涂層應涂刷均勻、美觀,做不漏涂、不誤涂、不掛流、無氣泡、無孔、無明顯皺折等現象。7、建立項目負責人為責任人的質量領導小組,樹立"質量,安全"的思想意識,強化全員的質量觀,爭創優質工程!
煙氣脫硫設備(FGD)的鋼制設備在運轉過程中處于很強的腐蝕環境中,如不進行防腐,將很快地被腐蝕。通常,*為有用的防護辦法有玻璃面料、內覆合金板、橡膠面料、高功能涂料和磚板鋪面等。高功能防腐涂層具有很好的耐蝕性、耐溫性和耐磨性。這篇文章簡述了國內外高功能涂料在FGD中的運用狀況。介紹了高功能涂層 玻璃鋼構造在FGD防腐中的運用。結果標明,該構造的抗滲、耐磨性突出,整體性和牢靠性較高,本錢較低。
德國等歐洲國家傾向于在吸收塔內表面使用橡膠襯里。其中,德國陶瓷化學有限公司(KCH)將橡膠襯里應用于FGD的內襯防腐已有近三十年的歷史。中德合資的武漢KCH公司自1996年成立以來,應用KCH的橡膠襯里技術,已成功完成了杭州半山電廠等煙道脫硫工程。
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更新時間:2024/12/22 12:59:10