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石嘴山煙囪加固-歡迎光臨:電廠煙囪拆除加高是近幾年需求比較大的一項工程,很多電廠煙囪為砼煙囪、鋼煙囪,所以對電廠煙囪拆除加高與砼煙囪拆除加高操作方法相似,區別在于細節,前期細節決定后期效果,很重要,不能忽視!那么今天主要講解關于電廠煙囪拆除加高操作要點!電廠煙囪拆除加高安全步驟:1、登高步伐臨時性人貨兩用電梯、永世(臨時)性扶梯饜足電廠煙囪拆除加高施工人員正常登高。2、平通道辦法常接納東西式腳手通道、鋼管腳手通道、裝置式通道板,扶手繩等情勢。3、柱操作平臺鋼柱之間連接根本接納焊接緊固的要領必須設置操作平臺供焊工利用。4、電廠煙囪拆除加高時,梁柱與梁梁之間梁與柱以及粱與梁之間的節點通常接納高強螺栓或焊接的節點情勢。5、全網、斷絕層高層鋼布局安置煙囪拆除施工中常設置樓層水平網、豎向防護網和挑網三種。電廠煙囪拆除加高操作要點:1、電廠煙囪拆除加高的碎塊大小應根據煙囪周圍有無設施來確定,如煙囪周圍無管道、機械、設備等設施,可直接從外面將磚塊扔下,如外部條件不能許可的情況下,從煙囪內將磚塊扔下,并在煙囪煙道處設置安裝鋼板斜面,以便于廢磚渣直接滑出煙囪。2、電廠煙囪拆除加高的廢碎塊應及時清理出現場以防於積。3、電廠煙囪拆除加高時保險繩應系在爬梯拆除段的底端,同時應注意拆除的廢磚渣不能沖擊保險繩,并應有雙保險繩。電廠煙囪拆除加高操作步驟:工具準備→搭腳手架→防護→煙囪拆除→煙囪加高→清場、運輸:
煤炭燃燒時除產生SO2外,還生成少量SO3、NOX、HCl、HF等氣體,由于煙氣中含有水,因此可在瞬間形成H2SO4、HCl、HF等強腐蝕性溶液。與此同時,含有煙塵的煙氣高速穿過設備和管道,對裝置的腐蝕相當嚴重。并且,吸收塔的入口煙氣溫度可高達180℃,而內腔長期處于45-70℃的酸、堿交替的濕熱環境之中。可見,濕法除塵脫硫系統在運行中處于強腐蝕性介質、濕熱和高磨損的嚴酷環境中。由于腐蝕環境惡劣,濕式脫硫系統對材質的耐蝕、耐磨、耐溫要求極為嚴格。根據煙囪在煙氣腐蝕的實際工況,北京志盛威華防腐研發人員吸取以前的煙氣煙囪煙道腐蝕經驗和教訓,根據上百家煙氣煙道現場情況,千方百計,大膽創新,采用新技術,結合技術,研發生產出的ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料涂層的研發成功應用,涂層的驚人的抗高溫煙氣、抗煙囪煙道冷凝水腐蝕效果,耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、膨脹系數好,使用可以長達10年以上。
煙氣脫硫裝置中的腐蝕源主體為煙氣中所含的SO2。當含硫煙氣處于脫硫工況時,在強制氧化環境作用下,煙氣中的SO2首先與水生成H2SO3及H2SO4,再與堿性吸收劑反應生成硫酸鹽沉淀分離。而此階段,工藝環境溫度正好處于稀硫酸活化腐蝕溫度狀態,其腐蝕速度快,滲透能力強,故其中間產物H2SO3及H2SO4是導致設備腐蝕的主體。此外,煙氣中所含NOX、吸收劑漿液中的水及水中所含的氯離子(海水法氯離子腐蝕影響更大)對金屬基體也具有腐蝕能力。稀硫酸屬非氧化性酸,此類酸對金屬材料的腐蝕行為宏觀表現為金屬對氫的置換反應。從腐蝕學理論上可解釋為氫去極化腐蝕過程(亦稱析氫腐蝕)。就常用材料碳鋼及不銹鋼而言,兩種材料在稀硫酸環境中均處于活化腐蝕狀態,但腐蝕機理又略有不同。碳鋼在稀硫酸或其它非氧化性酸溶液中的腐蝕屬于陽極極化及陰極極化混合控制過程。這是因為鐵的溶解反應活化極化較大,同時氫在鐵表面析出反應的過電位也較大,故兩者同時對腐蝕過程起促進作用, 導致腐蝕速度加快。而不銹鋼在稀硫酸中的腐蝕屬于陽極極化控制過程,這是因為不銹鋼在稀硫酸介質中仍能產生一定程度的鈍化,金屬離子必須穿透氧化膜才能進入溶液,因此陽極極化作用大于陰極極化。但在煙氣脫硫中,仍有幾種變化影響:一是在濕法煙氣脫硫中,為保證生成物結晶效果,必須強制氧化。當介質中有富氧存在時,不銹鋼表面上的鈍化膜缺陷易被修復,因而腐蝕速率降低。但因同時具有固體顆粒磨損作用及介質Clˉ存在,其鈍化膜易被Clˉ或固體顆粒磨損作用破壞,從而使腐蝕速率大大增加。Clˉ的破壞原因可能是由于Clˉ具有的易氧化性質導致的。Clˉ容易在氧化膜表面吸附,形成含氯離子的表面化合物,由于這種化合物晶格缺陷較多,且具有較大的溶解度,故會導致氧化膜的局部破裂。此外,吸附在電極表面的離子具有排斥電子能力,也促使金屬的離子化,但陽極極化仍是主要的。故通常的碳鋼或不銹鋼在此環境中均不適用。國外經多年對金屬材料的篩選試驗,*后將適用金屬材料定位在鎳基合金上,并建設了若干中、小裝置。但由于鎳基合金價格昂貴,大型煙氣脫硫設備制做成本太高,其用材開發逐漸轉到碳鋼-有機非金屬襯里復合材料技術路線上來,并獲得了實用性成果。因此,討論有機非金屬襯里在煙氣脫硫裝置的腐蝕與防護問題非常必要。鑒于化學腐蝕在腐蝕設計選材正確的前提下,是較緩慢的過程,而物理腐蝕破壞則是常見的襯里失效破壞,故本文主要討論有機非金屬襯里的物理腐蝕破壞。兼顧動態設備耐蝕材料選擇。
煙囪防腐解析煙氣腐蝕難題如何解決不管是電廠、鋼廠或是水泥廠的煙氣排放污染題目逐漸被人們所關心和正視. 為知足國家環保法規 ,同時降低工程本錢 ,各至公司普遍采用的濕法脫硫不加裝煙氣加熱系統工藝加裝FGD且不上GGH ,排入煙囪的煙氣溫度大概也在50℃左右 ,濕煙氣在煙囪內結露形成冷凝酸液,對煙囪的侵蝕性大大加強.堵漏工程 。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環境無污染。相關數據表明防水堵漏公司,為了解決這一挫折,各廠家先后采用了增設鋼內筒加鈦板防腐、在混凝土煙囪內加裝鋼排煙筒、鋼排煙囪內用聚脲彈性體防腐、在耐火磚上噴涂耐火膠泥、采用輕型耐酸澆注料進行整體澆注等方法,均未得到行業的一致認可。1、煙氣防腐涂料與鋼基體有非常好的粘結力。為了解決濕煙囪的防腐題目 ,必需尋求一種耐酸防腐、耐溫變強、耐高溫同時耐磨附著力又好的材料 ,北京志盛威華化工有限公司獨家出產銷售的ZS-1041煙氣防腐涂料為我們提供了一種較好的選擇.至少到目前為止,這應該是解決這一題目的方法了。2、煙氣防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性,能抵擋鋼煙囪雖經加固但仍不可避免的運行中振動; 3、煙氣防腐涂料涂層有優異的耐高溫順耐溫度急變的機能,可知足長期工作溫度在45-600℃之間波動,短期運行溫度800℃,保護動作溫度 850℃;4、煙氣防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透滲出機能;5、煙氣防腐涂料涂層有優良的耐化學煙囪新建侵蝕特別是冷凝硫酸侵蝕的能力; ZS-1041煙氣防腐涂料與傳統的聚脲、泡沫玻璃磚地下室堵漏、玻璃鱗片、OM涂料或膠泥不同,它耐溫幅度高,涂層輕巧、使用壽命長,耐久性好,損壞的涂層可以利便地進行修補。
煤炭焚燒時除發生SO2外,還生成少數SO3、NOX、HCl、HF等氣體,因為煙氣中含有水,因此可在剎那間構成H2SO4、HCl、HF等強腐蝕性溶液。與此同時,含有煙塵的煙氣高速穿過設備和管道,對設備的腐蝕適當嚴重。并且,吸收塔的入口煙氣溫度可高達180℃,而內腔長時間處于45-70℃的酸、堿替換的濕熱環境之中。可見,濕法除塵脫硫體系在運轉中處于強腐蝕性介質、濕熱和高磨損的嚴厲環境中。因為腐蝕環境惡劣,濕式脫硫體系對原料的耐蝕、耐磨、耐溫請求極為嚴厲。
煙氣脫硫設備(FGD)的鋼制設備在運轉過程中處于很強的腐蝕環境中,如不進行防腐,將很快地被腐蝕。通常,*為有用的防護辦法有玻璃面料、內覆合金板、橡膠面料、高功能涂料和磚板鋪面等。高功能防腐涂層具有很好的耐蝕性、耐溫性和耐磨性。這篇文章簡述了國內外高功能涂料在FGD中的運用狀況。介紹了高功能涂層 玻璃鋼構造在FGD防腐中的運用。結果標明,該構造的抗滲、耐磨性突出,整體性和牢靠性較高,本錢較低。
更新時間:2024/12/22 12:54:06