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焦作煙囪拆除的價格怎么算？：磚煙囪內壁因為長時間未受到維護或者操作不當，很容易導致損壞，為了降低成本，盡快工作，所以我們采用磚煙囪更換內襯的方法，不僅快速、性能還相比更高。那么今天來講講關于磚煙囪更換內襯的操作要點是什么：磚煙囪更換內襯操作須知：1、水玻璃型耐酸膠泥膠泥是耐火磚的配套產品。2、水玻璃型耐酸膠泥為塑料桶包裝。粉料、粘合劑（水玻璃）、固化劑配制比例如下（重量比）：1:0.4:0.03。配置水玻璃耐酸膠泥時，將水玻璃與固化劑一起加入，并攪拌均勻。鈉水玻璃施工環境溫度不應低于15℃，當達不到溫度要求時，應采取加熱保溫措施。3、水玻璃型耐酸膠泥在施工中打開即可使用，濃度無須調整。磚煙囪更換內襯操作要點：內部磚塊采取人工由上而下，分段拆除，拆下的磚塊放在一個加工好的吊欄里，用卷揚機緩緩放下到煙囪底部平臺，再從煙囪進煙口清理出，直到地面。? 內筒壁涂料施工：? 在磚塊拆除后對煙筒筒壁毛墻和凹凸不平的地方進行人工找補、修平，清理干凈后涂刷OM涂料兩遍，涂層確保無漏刷，涂層均勻。
好材料，好設計，煙囪的防腐涂料ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料選用精細材料制成，以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質的ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料，涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能志盛威華特制填料提高涂的耐磨，防蝕性能。使用無機纖維，增強涂層的抗沖擊性。配以適當的顏料、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑。企業煙囪防腐如何處理？現代企業，只要使用煤燃料，國家都要求執行脫硫。脫硫多是煙氣脫硫，會產生不少腐蝕煙囪的物質，這就需要對煙囪防腐處理，或說高空防腐處理，但盡管這樣，煙囪使用時間長了，原來的防腐處會再次因腐蝕而失去防腐功能，怎么辦？要不進行再次的煙囪防腐，或煙囪拆除，再新建煙囪，新建的煙囪同樣需要精心的防腐工程，有種新建煙囪的新工藝－－煙囪滑膜施工，即新建過程中采用現澆混凝土，這工藝與其它施工工藝比，有不少優勢：施工速度快，機械化程度高，抗震性能好，安全作業有保障，節省一些工料與施工時間。
煙囪防腐的四種方案：方案1由表1 可以看出,方案1 采用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥襯里,有較好的防腐性能,但適應溫度比較低,使用壽命較短;由于采用進口乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥,使得防腐工程投資偏高,施工周期較長。方案2為耐腐蝕磚板襯里,具有良好的防腐性能,在國外電廠煙囪防腐中有著優良的業績,使用壽命較長。但是,由于采用進口磚板和膠泥等材料,使得防腐工程投資高,施工周期長。另外,此方案采用38 mm 厚的防腐磚,荷載較大,需要采用圈梁支撐,對于老煙囪的改造難以實現。同時,由于防腐層較厚,煙囪出口內徑縮小較多,增加煙氣流動阻力,使得煙囪正壓運行區域增加。方案3采用系列專用防腐材料,可以同時滿足耐溫和防腐要求,用它來做防腐整體面層,其整體性好,強度高,使用壽命長,在國內石油化工行業高溫腐蝕環境中有著廣泛的應用。同時,由于是3 mm 厚的噴涂,適合于老煙囪的防腐改造。施工中可采用自上而下的程序,在煙囪頂部設轆轤、卷揚機、外部設升降平臺和羅茨風機即可進行施工,簡便可行。方案4涂刷煙囪防腐涂料ZS ,煙囪防腐涂料成膜物質：制成以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質。煙囪腐涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能填料提高涂層的耐磨，防蝕性能。使用無機纖維，增強涂層的抗沖擊性。配以適當的顏料、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑。長效防腐：極好的耐蝕性，抗煙氣中H2S等介質腐蝕。超強的附著力：涂層與基體結合力極強，志盛涂料組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質與基體相匹配。耐高溫：本產品的基料和填料均有耐高溫的無機物組成，耐熱600℃.耐磨：多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協同賦予了涂層優異的耐磨、防腐性能。涂料使用壽命長：涂層使用壽命長，煙囪防腐耐久性好，損壞的涂層可以方便地進行修補。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環境無污染。
煙囪內壁維修OM涂料施工工藝：施工工序：水沖洗→刷界面劑一道→由上至下滾涂膩子(厚度O.8mm)→滾涂OM-4涂料底涂一道(厚度0.2mm)→粘貼玻璃纖維布層(厚度0.2mm)→滾涂OM-4涂料面涂一道(厚度0.2mm)→OM-5涂料二道(厚度0.4mm)。1、煙道及煙囪內壁水沖洗 ：水沖洗的用水量根據煙囪內壁實際情況，約為15-20kg／m2。沖洗后的表面要求要潔凈、無油不得出現開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等，至下道工序施工前內壁表面應該干燥，在20mm深度內的含水率小于6％內壁水沖洗 。2、施工表面涂刷界面劑 ：要求涂刷均勻無遺漏，無流掛痕跡。此道工序封閉了內襯表面的，細微孔隙，并深入滲透到內襯中，有利于增強OM膩子的附著力。3、滾涂環氧膩子：厚度要求不小于0.8mm，施工后平整度每0.5平方米≤5mm。有利于增強OM涂料的附著力。4、滾涂OM-4涂料底涂一道滾涂：滾涂施工是借助滾筒刷在被涂物體上來回滾動進行涂刷的。滾涂適用于較大面積的涂裝，工作效率高于刷涂。施工后涂層干燥厚度為0.2mm。施工操作方法：施工時，滾刷蘸上涂料，反復滾動將涂料大致分布在被涂物表面，接著用滾刷上下密集地滾動，將涂料涂刷開，*后用滾刷按一定的方向滾動，使涂料均勻涂刷在被涂物表面。施工操作注意事項：滾刷每次蘸涂料不宜過多，刷子浸料不宜超過刷子毛長的二分，以防引起流掛和滾刷移動時涂料流淌。開始滾涂時，對滾刷輕微地的施加壓力，隨著滾刷上涂料逐漸減少，逐漸增加壓力，盡量使涂膜厚度均勻。一切工具和容器禁止與水接觸。天氣干燥氣溫又較高時，刷子應每小時用稀料清洗一次，防止刷毛粘固，涂刷時應縱橫交錯進行，縱橫各刷一次為一遍。
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一般的不銹鋼和耐酸鋼材難于抵御脫硫系統中的強腐蝕。國外經過多年的研究，*后確認鎳基合金適合于在FGD中使用。目前，美國主要利用鎳基合金或碳鋼內覆高鎳合金板的方法。與非金屬襯里的復合材料相比，鎳合金在內應力、抗介質的滲透及施工質量的保證上有優勢，但耐蝕性不如橡膠和鱗片涂料，且價格十分昂貴。
更新時間：2024/12/22 12:45:00
