通常的不銹鋼和耐酸鋼材難于抵擋脫硫體系中的強腐蝕。國外通過多年的研討，*終承認鎳基合金適合于在FGD中運用。現在，美國首要運用鎳基合金或碳鋼內覆高鎳合金板的辦法。與非金屬面料的復合資料比較，鎳合金在內應力、抗介質的浸透及施工質量的保證上有優勢，但耐蝕性不如橡膠和鱗片涂料，且報價十分貴重。
安裝煙囪平臺工程質量技術措施：確保制作安裝煙囪平臺工程質量技術措施： (1)加強科學管理，嚴格執行規范煙囪平臺施工。（2）嚴格按照ISO9002標準，質量保證體系和程序文件要求組織生產，促使實現"優質工程"的目標。 (3)嚴格執行"煙囪平臺結構工程煙囪平臺施工與驗收規范"ＧＢ50205-95及"建筑煙囪平臺結構焊接規程"JGJ81-91要求，并要認真做好各項煙囪平臺施工技術記錄和各項質量檢查記錄。(4)實行質量崗位責任制，獎優罰劣。(5) 加強檢測，提高結構制作煙囪安裝平臺質量，認真執行自檢、互檢和*終檢查制度并做好檢查記錄。(6)煙囪平臺結構制作煙囪平臺施工前認真審閱圖紙及各項技術要求，按圖紙會審紀要要求及煙囪平臺施工規范進行煙囪平臺施工，發現問題及時與有關部門聯系，由煙囪平臺施工技術部門向分部負責人交底。(7)煙囪平臺結構制作對提供的原材料必須進行復驗，有出廠合格證并附化學成份分析報告，物理性能不合格的材料嚴禁使用。(8)煙囪平臺結構制作特殊工種操作人員持證上崗，焊接節點部位打鋼印，雨天或潮濕天氣嚴禁焊接。(9)煙囪平臺結構制作煙囪平臺施工現場設置質量通病防止措施標牌。(10)每項工程開工前，認真復查基礎和牛腿標高，發現誤差及時調整，確保鋼柱垂直度和鋼梁的水平度。(11)要認真做到吊裝前技術交底，煙囪平臺施工人員必須四個明確：即工作任務明確，煙囪平臺施工方法明確，吊裝物體重量明確和焊接技術要求明確。(12)對運入煙囪平臺施工現場各類構件，要有專人對構件質量進行檢查，并做好記錄，不合格的構件決不允許煙囪安裝平臺。（13)設專人檢查焊接質量，焊縫必須符合設計要求，焊縫表面不得有裂紋、夾渣、氣孔、焊瘤現象出現。>煙囪施工 (14)煙囪安裝平臺前必須彈出就位十字線，確保構件準確就位。
隨著我國大量引進國外的技術，高性能防腐涂料作為FGD中的防腐內襯技術也開始進入我國。近十多年來僅日本富士樹脂株式會社，就在我國承接了三十多項發電廠和石油化工廠的FGD的防腐內襯的施工。此外，日本東洋株式會社的鱗片膠泥，德國BASF公司生產的乙烯基脂鱗片涂料，德國KCH公司的Keraflake鱗片涂料等在大型的FGD的防腐內襯上也有許多的應用范例。成功應用于FGD設備防腐的國內高性能涂料品種主要有：中國航天科工集團三院三十一所生產的GFT高性能防腐蝕涂料、上海理工大學生產的VEGF鱗片膠泥等。
煙囪安裝爬梯技術措施：一、煙囪安裝爬梯各項施工工序：準備材料→切割→焊接制作→除銹防腐二、煙囪安裝平臺材料切割備用：參照廠方提供的煙囪安裝原始圖紙，由技術人員計算出整個囪身旋轉爬梯所需的材料，并結合圖紙上尺寸，由操作工切割下料，技術員全程指導。三、煙囪安裝旋轉制作安裝：充分結合我公司多年的旋轉爬梯及平臺施工豐富經驗及該單位現場實際情況，我公司決定實施以下施工措施：1、該工程采用我公司專業不搭腳手架、高空懸吊作業特殊工藝、新技術進行施工。主要采用"人工攀爬作業"結合保險帶、白棕繩等必要的高空懸掛工具進行焊接安裝施工。 2、對煙囪筒身由下向上依次焊接安裝，將第1塊踏步板焊接在筒身后，就依第1塊板為作業平臺依次向上逐步焊接安裝。同時準備兩臺焊機，一臺負責焊接安裝踏步板，另一臺負責焊接欄桿及加固焊接交替使用。3、在焊接砼煙囪安裝平臺時，先將平臺三角支撐用膨脹螺栓固定在煙囪筒身身，后再鋪焊平臺板。4、對煙囪安裝爬梯踏步板、平臺及欄桿等焊接處進行除銹防腐刷油漆。5、實施煙囪安裝旋轉梯時還要注意旋轉的高度和角度，以防尺寸出現誤差。四、爬梯、平臺、旋轉梯防腐處理：1、基層表面處理：根據我公司鋼結構防腐長期施工總結，基層表面處理的質量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動打磨機、鋼絲刷等對鋼結構表面進行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結構表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。表面預處理：鋼材在進入除銹前，確認表面無油脂、其它污染物等，如有，使用堿性清潔劑或淡水以去除結構表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，自然晾干后，才可進行后續處理。鋼材表面清理干凈后檢驗結構的焊接和外觀，以發現存在的結構缺陷并及時處理。用電動鋼絲刷、磨光機等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補表面邊緣的原有涂層，使用動力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補油漆與原有涂層的光順過渡，保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。除銹后在刷第1道底漆前，清除表面的灰塵、油污、及其它雜質，徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。 2、涂層的施工：在施工過程中按照防腐材料說明，嚴格按材料比例攪拌均勻后方可使用，每道工序都必須經甲方監督部門驗收合格后進行下道工序的施工，直至涂層防腐施工全部結束。 A、除銹后應在6小時內涂刷底漆。B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。 C、防腐施工條件：環境溫度應為-5 ℃～+40℃，相對溫度小于85%。大風、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。D、涂層漆膜的干燥采用自然干燥，各層的涂刷間隔應根據實際采用的防腐油漆性能確定，防銹漆應大于2小時。漆膜干燥過程中應保持周圍環境清潔，防止灰塵、水等觸碰到。E、采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求將底漆稍加稀釋后，使之能更好地附著在鋼材表面，并在涂刷時往復3至5次，以增加涂料涂層的附著力。對邊角、孔隙等部位行預涂，然后對大面積部位進行涂裝，以保證漆膜的外觀及質量。待第1道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常溫下涂裝間隙為4小時。F、面漆涂裝：在常溫情況下*少間隔4小時后涂面漆，按檢查要領進行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后,滾涂一層面漆，同時注意滾涂均勻。
吸收塔、煙道的材質或防護材料的選擇對裝置的使用壽命和成本影響很大，因此被認為是煙氣脫硫裝置設計和制造的關鍵技術。吸收塔體可用合金鋼、玻璃鋼或碳鋼內襯玻璃鋼、橡膠、磚板、鱗片涂料等。調查結果表明，脫硫系統中材料所占設備總造價的比重是相當高的，為了不斷降低費用，80年代起，國內外專家一直在尋求一種造價低、耐高溫、耐腐蝕的材料。高性能涂料作為一種*為經濟有效的防護材料，經過二十余年在脫硫裝置的成功應用，正引起各國脫硫工作者的關注。
構筑物傾斜矯正扶直技術：構筑物傾斜矯正扶直技術主要用于煙囪、鐵塔、樓房等建筑的傾斜，通過傾斜矯正，避免構筑物拆除重建，為客戶節約大量的財富，該技術的實施具有良好的社會效益，深受工礦企業的歡迎。
GFT以改性環氧樹脂、環氧呋喃樹脂或乙烯基酯樹脂為基料，并參加能參加交聯固化變成漆膜的活性稀釋劑，涂料有用成分高達90%以上，不只避免了施工中溶劑蒸發形成的污染與糟蹋，減輕了對操作人員的危害，并且能在相同規劃涂層厚度請求下，減少單位面積所用涂料，降低了涂層的本錢。
更新時間：2024/12/22 8:34:25
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