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延安煙囪安裝旋轉梯的幾種方案?
煙囪安裝爬梯和高空作業平臺的過程:煙囪新建。旌旗記號燈平臺安置:旌旗記號燈平臺的安置是隨筒壁滑升時在外吊腳進行安置法子溫柔序以下:滑升進程要細致榫預埋件的藏匿,如爬梯、旌旗記號燈平臺埋件,此中以旌旗記號燈平臺的頂埋件較多并且對精度請求也比力高。爬梯安置:爬梯分節,每一節高度2.5煙囪新建米,爬梯應跟著花生實時安置一般連結在外吊腳手架(花平生臺下方的外吊腳手架)的上口,以防備萬一吊籠產生妨礙時施工職員可由外爬梯作為姑且的上下通道。旌旗記號燈煙囪新建平臺埋件的預埋次序與法子是依照預埋件數目,在外模板上分好尺寸,并依照標高請求,用水準儀找平,用紅漆標出,隨后埋入暗榫,緊貼外模,埋入的暗榫內可塞滿黃油或棉煙囪新建紗頭,隨后用扁鐵與豎筋電焊,或暗榫與豎筋直接電焊,滑升進程中應細致暗榫不能卡住外模上口,以防拉壞;等滑出模板后應實時將暗榫內的棉紗頭掏出并隨即清算并寧靜螺煙囪新建栓。上下暗榫全數滑出模板后,應實時找出并清算→鄙人層外吊腳于煙囪新建板上安置三角架將螺栓擰緊→鋪開吊腳手架下部的平安網→撤除外吊腳手架基層的鋪板→筒壁承襲滑升,待吊腳手架下部距三角架頂部300妹妹左右時安置旌旗記號平臺板煙囪新建→畸形滑升,安吊頸腳手架鋪板,收緊平安網,安置旌旗記號燈平臺的雕欄,并補刷油漆。爬梯鐵件預埋時,垂直度應嚴酷把握,使安置后爬梯在同一鉛垂線上。
舊煙囪旋轉梯安裝施工方案:一、目前概況:舊煙氣監測平臺安裝本工程為國電集團煙囪維護、美化;爐架、儲罐等鋼結構防腐工程。本工程屬于高聳構筑物施工,高度高、難度大,且施工工藝復雜,但我公司擁有一批理論與實踐經驗豐富、能打硬仗的專業高空施工隊伍,無論是經營管理還是施工技術都能夠勝任本工程的需要。二、舊煙氣監測平臺安裝施工目標:1、工期目標:總日歷工期為30晴天,完成全部工程量。2、質量目標:分段驗收合格率100%,優良率≥95%,工程感觀≥90%。3、成本目標:確保工程質量、安全,通過有效管理手段,計劃節約工程成本17%。4、安全目標:堅持"安全第1,預防為主"的方針,保證一般事故頻率小于1.5‰,工亡率為零,杜絕重大安全事故。5、文明施工環保目標:強化施工現場科學化管理,施工滿足環保要求,樹立人文工程形象,創建市級文明工地。6、科技進度目標:將本工程列為本企業專業科技示范工程,科技進步效益率達1.5‰。7、服務目標:建立業主滿足施工過程,同時對工程質量進行保證。三、舊煙氣監測平臺安裝施工部署。主要施工措施:1、采用無腳手高空懸掛作業施工。2、人工除銹結合機械打磨除銹。3、用刷子結合滾筒涂刷。施工主要材料:1、油漆:帶銹防銹底漆;調和漆;稀料。2、附材:滾筒、刷子、攪拌機、防護用品、備件等。3、18ф棕繩,鋼絲繩。四、舊煙氣監測平臺安裝施工主要內容:1、施工工序:煙囪準備→筒壁鋼結構加焊→筒壁鋼結構除銹刷漆→航標底漆→第1道航標面漆→第二道航標面漆→字模制作→字模擺布→刷漆印字→驗收鋼結構→準備→除銹→第1道底漆→第二道底漆→第1道面漆→第二道面漆→驗收2、施工主要內容:煙囪維護、美化;爐架、儲罐等鋼結構除銹防腐。五、施工技術措施:1、施工員施工措施:懸掛作業具體施工方法:一、登高人員在吊板上(用木板牢綁在ф18棕繩上的坐板)腰部系上ф16棕繩作為安全繩。二、高空作業人員全部系雙保險扣,定向監驗施工。
煙囪安裝檢測平臺技術要求:一、煙囪檢測平臺安裝施工本工程采用無腳手架,不停產懸掛作業,具體施工作業要求和廠方協商面議。二、煙囪檢測平臺要求:根據廠方要求,結合本公司施工經驗,煙囪平臺確定在煙囪標高+18m處,在煙囪17m處加包箍二道,材料用80×8扁鐵,包箍間隔為950mm,然后根據煙囪周長確定三角支架的數量,平均等分焊接在二道包箍之上。并在三角支架上用φ16的膨脹螺絲兩根加固,具體施工要求見圖一,平臺大樣見鋼平臺平面布置圖二。三、煙囪檢測平臺安裝施工要求:1、在標高7m處安裝螺旋轉梯到17m處,踏步長度為1575px,寬度折邊成形為625px,具體尺寸根據煙囪周長確定。2、在煙囪筒壁上安裝400×300×8鐵板50塊,每塊鐵板間隔高為500px,然后將踏步板焊接在50塊鐵板之上,焊縫厚度達6mm。鐵板制作要求見圖。3、為了確保萬無一失,在煙囪筒壁加固踏步,使每個踏步承受拉力達500kg以上。4、踏步外圍焊上欄桿,高度為1.2m,每個踏步焊上φ32的鋼管一根,扶手鋼為φ40鋼管,這樣踏步和踏步形成一個整體,具體見踏步和鐵板連接見圖。5、平臺轉梯除銹刷漆(一底兩面)四、煙囪檢測平臺安裝施工質量措施,以質量為生命的原則,嚴格按國家有關施工規范和技術要求施工,具體施工制作安裝和廠方協商規范要求精工安裝,焊縫厚度6mm,嚴格把關達優良工程。五、安全措施:本著"安全第1,預防為主"的方針,嚴格按照國家、甲方及本公司有關安全操作規范進行施工,組織施工、用電、動力及使用機械登高及涉及安全一律按廠方的安全制度辦理有關手續,編制安全施工守則,設置安全禁區,懸掛警示標志。非施工人員不得進入施工警區,安全員在上班前必須進行安全檢查,并全班監督徹底清除隱患,確保萬無一失。
煙囪工程爬梯施工的要求:(1)鋼直梯應采用性能不低于Q235-AoF的鋼材。(2)梯梁應采用不小于50×50×4角鋼或60×8扁鋼。(3)踏棍宜采用不小于Φ20的圓鋼,間距宜為300mm等距離分布。(4)支撐應采用角鋼、鋼板或鋼板組焊成T型鋼制作,埋設或焊接時必須牢固可靠。(5)無基礎的鋼直梯,至少焊兩隊支撐,支撐豎向間距,不宜大于3000mm,*下端的踏棍距基準面距離不宜大于450mm。(6)鋼直梯每級踏棍的中心線于建筑物或設備外表面之間的凈距離不得小于150mm.(7)側進式鋼直梯中心線至平臺或屋面的距離為380~500mm,梯梁于平臺或屋面之間的凈距離為180~300mm。(8)梯段高度超過3000mm時應設護籠,護籠下端距基準面為2000~2400mm,護籠上端高出基準面應與GB 4053.3中規定的護欄高度一致。(9)護籠直徑應為700mm,其圓心距踏棍中心線為350mm。水平圓采用不小于40×4扁鋼,間距為450~750mm,在水平圈內側均布焊接五根不小于25×4扁鋼垂直條。(10)鋼直梯*佳寬度為500mm。由于工作面所限,攀登高度在5000mm以下時,梯寬可適當縮小,但不得小于300mm。(11)鋼直梯上端的踏棍應與平臺或屋面平齊,其間隙不得大于300mm,并在直梯上端設置高度不低于1200mm的扶手。(12)梯段高不宜大于9m。超過9m時宜設梯間平臺,以分段交錯設梯。攀登高度在15m以下時,梯間平臺間距為5~8m,超過15m時,每5m設一個梯間平臺。平臺應設防護欄桿。(13)鋼直梯全部采用焊接連接,焊接要求應符合GBJ 205。所有結構表面應光滑無毛刺。安裝后的鋼直梯不應有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。(14)固定在平臺上的鋼直梯,應下部固定,其上部的支撐與平臺梁固定,在梯梁上開設長圓孔,采用螺栓鉸接。(15)固定在設備上的鋼直梯當溫差較大時,應一個支撐固定,其余支撐均在梯梁上開設長圓孔,采用螺栓鉸接。(16)鋼直梯安裝后必須認真除銹并做防腐涂裝。
煙囪安裝平臺什么樣安全可靠?煙囪安裝平臺要首先設計好平臺采取什么樣的結構走型,同時還要考慮工藝設備的特點要求,在煙囪維修工程中,煙囪安裝平臺的構架一般可以有以下幾種形式:1、煙囪安裝操作平臺提升時盡量不要有多余的材料和設備堆放在平臺上,這樣可以減輕平臺自重,有利于提升架提升。2、煙囪安裝平臺的橫切面如果布置成桁形方架式,稱為桁架式構架平臺。3、煙囪安裝平臺的橫切面如果布置成桁架,而另外一面則如果剛架時,這種平臺就稱為稱為混合式構架平臺。4、煙囪安裝平臺的橫切面如果布置成剛架式,則這種開拓的平臺為剛架式構架平臺。5、煙囪安裝平臺工程施工及煙囪安裝平臺的設計構架的主要承重結構,宜沿構架橫向布置(一般為平面的短方向)。6、煙囪安裝平臺工程的設計平臺構架各層在布置梁格時,應該注意平均分配各層之間的承載重量。7、由工藝操作等特殊情況要求煙囪安裝平臺工程第1平臺為主要承重結構時,則第1平臺必須采取輔助加固措施。煙囪加固加強平臺橫向的承載力度,以保證煙囪安裝平臺結構的整體安全穩定性。8、維修煙囪施工及煙囪安裝平臺工程的設計平臺構架圖型一般設置成方型,如果在載重時采用單向承重結構時,應加強非承重結構方向的側向載重力。9、當煙囪安裝平臺工程有振動設備時,平臺上的水平加固鋼筋要比正常的平臺密度要更高,才可以增加平臺的水平抗震力度,從面減小煙囪安裝平臺因此而產生的振動。10、煙囪安裝平臺工程施工及檢測平臺的設計設備要保證每個平臺部件之間的連接要安全可靠。11、煙囪安裝平臺的搭建施工通道不要小于500mm。同時煙囪安裝平臺工程的構架平臺四周的通道要采取垂直豎筋的方式保證通過的承載力。在煙囪安裝作業設計中,應根據不同的環境,分別采用不同的煙囪平臺形式:比如煙囪高度較高時,一般采用桁架式構架平臺;對于40-100米高度的煙囪需要搭建剛架式構架平臺;對于低于50米的高度的煙囪,則采用混合式構架平臺,比較合適比如:煙囪安裝平臺結構的布置要鋼硬用力均勻,力學模型清晰,使得平臺有足夠的負荷能力,同時又能夠保證煙囪安裝平臺的靈活性,可以使和建筑材料或施工工具得以在平臺上快速便捷地傳遞。煙囪的施工可以說是高空作業,所以對于安全性能也是要特別注意的。而且現在的煙囪施工技術變的更好了,施工的設計安全防護也是相當不錯的。以上的幾點的介紹,就是對于煙囪安裝平臺表現形式介紹。
煙囪安裝轉梯質量保證措施:1、我公司堅持"用戶是上帝,質量是生命"的質量方針,認真運作GB/T19002-9002質量管理模式,對不同工程及每一道工序都進行質量監督,使施工過程中的材料、半成品、成品質量都在受控狀態下,從而使工程質量從根本上得到有效的保證。2、所有操作人員必須嚴格按技質、安全交底內容執行,要求焊接人員必須持證上崗。3、焊條應具有出廠合格證或材質報告,要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干,使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。4、此鋼構件制作完成后需進行除銹,要求除銹后涂上底漆,油漆采用人工涂刷,要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。5、當幾種焊縫要施焊時,應先焊收縮變形較大的橫縫,而后焊縱向焊縫,或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。焊接型鋼的主焊縫應在組裝加勁肋板零件之前焊接。6、鋼結構吊裝過程嚴格執行《GB50205-95鋼結構施工及驗收規范》及《GB50221-95鋼結構工程質量檢驗評定表標準》。7、開工前必須對鋼構件外形尺寸、焊接質量進行復驗合格后方可施工。施工前必須進行技術交底。8、施工時特殊工種上崗人員必須有勞動局頒發的上崗證書,施工中堅持三檢(自檢,互檢,專業檢)制度,嚴格工序質量檢驗。9、整體"Z"字梯鋼結構安裝驗收合格后,應將需涂裝部位的焊縫藥皮、焊接飛濺物、塵土等雜物清理干凈,焊接部位補涂防銹底漆。10、工程所用的鋼材油漆材料進場必須持有《生產許可證》、《產品質量檢驗證明單》、《產品合格證》,并對產品根據編碼密碼進行真偽認證。11、整體平臺鋼結構安裝驗收合格后,應將需涂裝部位的焊縫藥皮、焊接飛濺物、塵土等雜物清理干凈,焊接部位補涂防銹底漆。12、工程所用的油漆材料進場必須持有《生產許可證》、《產品質量檢驗證明單》、《產品合格證》,并對產品根據編碼密碼進行真偽認證。13、油漆調配嚴格按油漆涂料《使用指南》和產品使用說明書規定標準指數配制,配漆、調漆必須由專業人員進行,認真閱讀、弄清、弄懂產品說明書,嚴格配比比例,掌握好調漆濃度。調漆必須使用專用容器、專用工具,調漆量應嚴格跟蹤當日的施工用量,當日調漆當日用完。施工完的油漆表面不得出現針孔、裂紋、脫落、漏涂。涂膜光滑平整,不準有流淌、刮痕、桔皮。14、涂刷油漆每道間隔時間不少于12小時,經甲方代表同意后方可實施下道油漆工序,油漆表面要求色調一致,涂刷均勻,不得漏涂,無流掛現象。
一般的不銹鋼和耐酸鋼材難于抵御脫硫系統中的強腐蝕。國外經過多年的研究,*后確認鎳基合金適合于在FGD中使用。目前,美國主要利用鎳基合金或碳鋼內覆高鎳合金板的方法。與非金屬襯里的復合材料相比,鎳合金在內應力、抗介質的滲透及施工質量的保證上有優勢,但耐蝕性不如橡膠和鱗片涂料,且價格十分昂貴。
玻璃鱗片襯里重防腐技術:應用的玻璃鱗片防腐蝕工藝是國內外環保界所推崇的重防腐技術,玻璃鱗片防腐施工已廣泛用于煙囪防腐、煙氣脫硫、化工防腐、設備環保等工程領域。它具有優異的抗滲透性和極低的收縮應力,長期使用溫度達到260℃。
我公司完全具備履行中大型工程合同的能力,是為您排難解憂,消除隱患,創一流企業的堅強后盾,并為全國數百家企業解決了若干"高,大,難"的特殊工程項目,填補了我國建筑史上的空白。在浙江,安徽,山東,河南、河北,山西,湖北,湖南,福建,云南,重慶,陜西,甘肅,遼寧,吉林等各省直轄市都能找到我們曾經施工的足跡!
更新時間:2024/12/22 8:32:14