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眉山煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯的幾種方案?旋轉(zhuǎn)梯施工措施以及防腐:一、旋轉(zhuǎn)梯施工措施:1、墻板制作:用25×40×8鋼板作托架及支撐,主間距為300mm;踏板間距為800mm;欄桿立柱為100×40×5的鋼管;上邊框采用100×40×5的鋼管,框中間用40×4扁鐵。平臺鋼構(gòu)件制作完成后涂刷防銹底漆二遍。2、安裝:根據(jù)煙囪外壁的尺寸用φ20×20的膨脹螺絲在安裝平臺的地方先安裝墻板支撐點(作為旋轉(zhuǎn)梯的固定點),間距為300mm;然后將踏板焊接組成,再焊接立柱,扶手,護欄安裝,使旋轉(zhuǎn)梯形成一連體座;這樣就形成一整座旋轉(zhuǎn)梯。二、煙囪爬梯護網(wǎng)平臺防腐:煙囪爬梯、平臺護網(wǎng)防腐:首先,對其進行認(rèn)真清掃除銹,掃盡表面積塵;其次,對已翹皮、脫落部分用鏟刀等專用工具鏟除干凈,然后用滾筒人工涂刷防腐漆3遍。三、技術(shù)措施:該工程采用不搭腳手架,高空懸吊座式登高板施工操作。作業(yè)時用φ25的鋼筋做成"S"型鋼鉤在煙囪下層平臺固定位置固定緊,在"S"形鋼鉤掛上滑輪再用一根φ18m/m的白棕繩穿過滑輪并在一固定位置錨緊,白棕繩的另一端固定一個"U"形鉚鎖,活動座式登高板固定在"U"形鉚鎖上,施工人員在活動座式登高板上進行操作。施工操作時,在煙囪下層平臺欄桿外側(cè)部位固定一根簡易扒桿,扒桿上固定好1T滑輪一只,用φ18mm的白棕繩作垂直運輸鋼構(gòu)件。
企業(yè)煙囪防腐如何處理?現(xiàn)代企業(yè),只要使用煤燃料,國家都要求執(zhí)行脫硫。脫硫多是煙氣脫硫,會產(chǎn)生不少腐蝕煙囪的物質(zhì),這就需要對煙囪防腐處理,或說高空防腐處理,但盡管這樣,煙囪使用時間長了,原來的防腐處會再次因腐蝕而失去防腐功能,怎么辦?要不進行再次的煙囪防腐,或煙囪拆除,再新建煙囪,新建的煙囪同樣需要精心的防腐工程,有種新建煙囪的新工藝--煙囪滑膜施工,即新建過程中采用現(xiàn)澆混凝土,這工藝與其它施工工藝比,有不少優(yōu)勢:施工速度快,機械化程度高,抗震性能好,安全作業(yè)有保障,節(jié)省一些工料與施工時間。
煙囪旋轉(zhuǎn)梯安裝技術(shù):
一、工程概述: 為了便于監(jiān)測燃煤鍋爐煙氣排放情況,貴公司決定在其120m煙囪高度的25米處向下(即H=25m)安裝煙氣在線檢測平臺上下用:旋轉(zhuǎn)梯25m;并將煙煙囪爬梯平臺護網(wǎng)除銹防腐。根據(jù)雙方觀察現(xiàn)場,結(jié)合本公司多年來的施工技術(shù)及經(jīng)驗現(xiàn)提出如下施工方案。施工順序→鋼構(gòu)件加工成型、防腐(底漆一道)→安裝平臺→支架焊接→安裝之字梯→欄桿焊接→煙囪爬梯護網(wǎng)除銹、防腐→平臺旋轉(zhuǎn)梯整體防腐。
二、旋轉(zhuǎn)梯施工措施: 1、墻板制作:用25×40×8鋼板作托架及支撐,主間距為300mm;踏板間距為800mm;欄桿立柱為100×40×5的鋼管;上邊框采用100×40×5的鋼管,框中間用40×4扁鐵。平臺鋼構(gòu)件制作完成后涂刷防銹底漆二遍。 2、安裝:根據(jù)煙囪外壁的尺寸用φ20×20的膨脹螺絲在安裝平臺的地方先安裝墻板支撐點(作為旋轉(zhuǎn)梯的固定點),間距為300mm;然后將踏板焊接組成,再焊接立柱,扶手,護欄安裝,使旋轉(zhuǎn)梯形成一連體座;這樣就形成一整座旋轉(zhuǎn)梯。
三、煙囪爬梯護網(wǎng)平臺防腐: 1、煙囪爬梯、平臺護網(wǎng)防腐:首先,對其進行認(rèn)真清掃除銹,掃盡表面積塵;其次,對已翹皮、脫落部分用鏟刀等專用工具鏟除干凈,然后用滾筒人工涂刷防腐漆3遍。
四、技術(shù)措施: 1、該工程采用不搭腳手架,高空懸吊座式登高板施工操作。作業(yè)時用φ25的鋼筋做成“S”型鋼鉤在煙囪下層平臺固定位置固定緊,在“S”形鋼鉤掛上滑輪再用一根φ18m/m的白棕繩穿過滑輪并在一固定位置錨緊,白棕繩的另一端固定一個“U”形鉚鎖,活動座式登高板固定在“U”形鉚鎖上,施工人員在活動座式登高板上進行操作。施工操作時,在煙囪下層平臺欄桿外側(cè)部位固定一根簡易扒桿,扒桿上固定好1T滑輪一只,用φ18mm的白棕繩作垂直運輸鋼構(gòu)件。
磚砌或鋼筋混凝土制的煙囪內(nèi)壁腐蝕后,呈粉狀或塊狀剝落。其中,鋼筋混凝土煙囪受腐蝕后生成的是無粘結(jié)強度的硫酸鈣或硫酸鋁鈣,使鋼筋失去保護層,受到稀酸腐蝕,截面減少,強度降低,導(dǎo)致鋼筋混凝土失去特有的功能。所以排放濃度較高的酸性氣體的煙囪,必須要進行煙囪防腐蝕處理,涂刷ZS-1041煙氣防腐涂料,以延長其使用壽命。
煙囪安裝轉(zhuǎn)梯質(zhì)量保證措施:1、我公司堅持"用戶是上帝,質(zhì)量是生命"的質(zhì)量方針,認(rèn)真運作GB/T19002-9002質(zhì)量管理模式,對不同工程及每一道工序都進行質(zhì)量監(jiān)督,使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下,從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。2、所有操作人員必須嚴(yán)格按技質(zhì)、安全交底內(nèi)容執(zhí)行,要求焊接人員必須持證上崗。3、焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報告,要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進行烘干,使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。4、此鋼構(gòu)件制作完成后需進行除銹,要求除銹后涂上底漆,油漆采用人工涂刷,要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計要求。5、當(dāng)幾種焊縫要施焊時,應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫,而后焊縱向焊縫,或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。6、鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行《GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》及《GB50221-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定表標(biāo)準(zhǔn)》。7、開工前必須對鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進行復(fù)驗合格后方可施工。施工前必須進行技術(shù)交底。8、施工時特殊工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書,施工中堅持三檢(自檢,互檢,專業(yè)檢)制度,嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗。9、整體"Z"字梯鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后,應(yīng)將需涂裝部位的焊縫藥皮、焊接飛濺物、塵土等雜物清理干凈,焊接部位補涂防銹底漆。10、工程所用的鋼材油漆材料進場必須持有《生產(chǎn)許可證》、《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證明單》、《產(chǎn)品合格證》,并對產(chǎn)品根據(jù)編碼密碼進行真?zhèn)握J(rèn)證。11、整體平臺鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后,應(yīng)將需涂裝部位的焊縫藥皮、焊接飛濺物、塵土等雜物清理干凈,焊接部位補涂防銹底漆。12、工程所用的油漆材料進場必須持有《生產(chǎn)許可證》、《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證明單》、《產(chǎn)品合格證》,并對產(chǎn)品根據(jù)編碼密碼進行真?zhèn)握J(rèn)證。13、油漆調(diào)配嚴(yán)格按油漆涂料《使用指南》和產(chǎn)品使用說明書規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)指數(shù)配制,配漆、調(diào)漆必須由專業(yè)人員進行,認(rèn)真閱讀、弄清、弄懂產(chǎn)品說明書,嚴(yán)格配比比例,掌握好調(diào)漆濃度。調(diào)漆必須使用專用容器、專用工具,調(diào)漆量應(yīng)嚴(yán)格跟蹤當(dāng)日的施工用量,當(dāng)日調(diào)漆當(dāng)日用完。施工完的油漆表面不得出現(xiàn)針孔、裂紋、脫落、漏涂。涂膜光滑平整,不準(zhǔn)有流淌、刮痕、桔皮。14、涂刷油漆每道間隔時間不少于12小時,經(jīng)甲方代表同意后方可實施下道油漆工序,油漆表面要求色調(diào)一致,涂刷均勻,不得漏涂,無流掛現(xiàn)象。
煙囪安裝爬梯技術(shù)措施:
.一、煙囪安裝爬梯各項施工工序:
準(zhǔn)備材料→切割→焊接制作→除銹防腐
二、煙囪安裝平臺材料切割備用:
參照廠方提供的煙囪安裝原始圖紙,由技術(shù)人員計算出整個囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的材料,并結(jié)合圖紙上尺寸,由操作工切割下料,技術(shù)員全程指導(dǎo)。
三、煙囪安裝旋轉(zhuǎn)制作安裝:
充分結(jié)合我公司多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺施工豐富經(jīng)驗及該單位現(xiàn)場實際情況,我公司決定實施以下施工措施:
1、該工程采用我公司專業(yè)不搭腳手架、高空懸吊作業(yè)特殊工藝、新技術(shù)進行施工。主要采用“人工攀爬作業(yè)”結(jié)合保險帶、白棕繩等必要的高空懸掛工具進行焊接安裝施工。
2、對煙囪筒身由下向上依次焊接安裝,將第1塊踏步板焊接在筒身后,就依第1塊板為作業(yè)平臺依次向上逐步焊接安裝。同時準(zhǔn)備兩臺焊機,一臺負(fù)責(zé)焊接安裝踏步板,另一臺負(fù)責(zé)焊接欄桿及加固焊接交替使用。
3、在焊接砼煙囪安裝平臺時,先將平臺三角支撐用膨脹螺栓固定在煙囪筒身身,后再鋪焊平臺板。
4、對煙囪安裝爬梯踏步板、平臺及欄桿等焊接處進行除銹防腐刷油漆。 5、實施煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯時還要注意旋轉(zhuǎn)的高度和角度,以防尺寸出現(xiàn)誤差。
四、爬梯、平臺、旋轉(zhuǎn)梯防腐處理:
1、基層表面處理:根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長期施工總結(jié),基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力,所以必須采用電動打磨機、鋼絲刷等對鋼結(jié)構(gòu)表面進行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無氧化皮、灰塵等,并立即涂裝,以免引起二次生銹。
表面預(yù)處理:鋼材在進入除銹前,確認(rèn)表面無油脂、其它污染物等,如有,使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后,自然晾干后,才可進行后續(xù)處理。
鋼材表面清理干凈后檢驗結(jié)構(gòu)的焊接和外觀,以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時處理。
用電動鋼絲刷、磨光機等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補表面邊緣的原有涂層,使用動力砂紙圓盤羽化邊緣,形成光順的斜坡,以利于修補油漆與原有涂層的光順過渡,保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。
除銹后在刷第1道底漆前,清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì),徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
玻璃鱗片襯里重防腐技術(shù):應(yīng)用的玻璃鱗片防腐蝕工藝是國內(nèi)外環(huán)保界所推崇的重防腐技術(shù),玻璃鱗片防腐施工已廣泛用于煙囪防腐、煙氣脫硫、化工防腐、設(shè)備環(huán)保等工程領(lǐng)域。它具有優(yōu)異的抗?jié)B透性和極低的收縮應(yīng)力,長期使用溫度達到260℃。
玻璃鱗片膠泥是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料,應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領(lǐng)域,可增加塑料制品強度防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。
更新時間:2024/12/22 8:28:13
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