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商洛煙囪加固的咨詢電話對于加固工程,還有焊接補筋加固法、套箍加固法、噴射混凝土補強法、化學灌漿修補法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等;每種加固方法各有其特點及適應范圍,只要行之有效,技術成熟,既滿足加固要求,又經濟實用,均可采用。
常用的2種煙囪防腐技術:單純從材料本身的防腐性能來說,幾種主要的煙囪防腐技術均具有或可能具有較高的防腐能力,其中鈦鋼復合板由于其防腐性能經過長時間的試驗與實際驗證,具有良好的可預見性,膠磚體系中防腐用聚氨酯瀝青膠經過驗證具有較好的抗老化性能,而目前國產改性硅橡膠具有良好的抗高溫性能,其防腐能力有待驗證,從目前調研情況來看,目前暫時表現良好,同時由于磚的保護,襯里的膠粘劑使用環境較穩定,這對降低高分子老化速率有一定作用,膠磚體系用磚則分化明顯,玻化陶瓷磚各項指標均*優異,其次為賓高德泡沫玻璃磚,*差的為國產廢玻璃泡沫玻璃磚,GD-APC雜化聚合物目前使用時間不長,防腐時間有待考證,但從其表現良好的案例來看,材料本身應有良好的防腐能力。目前這幾類主要防腐技術中,鈦板類技術具有的應用可靠性,其次為進口泡沫玻璃磚、;沾纱u、GD-APC雜化聚合結構以及國產玻璃磚防腐技術。一、鈦板類防腐方案1、鈦鋼復合板方案:新建鈦鋼復合板內筒一般不受原煙囪結構的限制,可以按相關規范[2]對煙氣出口流速進行合理設計,煙氣條件較為理想,煙囪內全程負靜壓;2、純鈦板方案純鈦板方案雖受煙囪結構限制,但鈦板的摩擦系數較小,煙囪排煙阻力小,煙囪內一般全程負靜壓。所以,鈦板類方案煙氣條件較優;二、膠磚方案1、鋼內筒+膠磚方案:鋼內筒結構上下等徑,煙囪內靜壓隨煙囪高度變化而線性改變。因磚的摩擦系數大,煙囪內全程正靜壓,煙囪的排煙阻力較大;2、原混凝土外筒或磚內筒+膠磚方案:磚的摩擦系數較大,采用膠磚防腐煙囪內排煙阻力較大,并且可能存在正靜壓。正靜壓對該類密閉性較差的防腐體系存在不良影響,煙囪面臨腐蝕滲漏風險,對煙囪防腐是不利的;3、GD-APC方案:GD-APC雜化聚合物的摩擦系數介于鈦板和防腐磚之間,排煙阻力也介于鈦板方案和膠磚方案之間。
好材料,好設計,煙囪的防腐涂料ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料選用精細材料制成,以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質的ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料,涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等,制成金屬陶瓷功能志盛威華特制填料提高涂的耐磨,防蝕性能。使用無機纖維,增強涂層的抗沖擊性。配以適當的顏料、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑。
磚煙囪裂縫處理概況:
一、磚煙囪裂縫處理概況
浙江蕭山發電廠60米高的磚煙囪,建于1960年,筒壁采用100#(MU10)紅磚,50#(M5)混合砂漿砌筑。磚煙囪設計時未考慮抗震措施,磚煙囪筒壁和內襯分別為4節和2節,每節度為8m(內襯總高13m),內襯為耐火磚加耐火泥砌筑,在頂部沒有內襯之處抹礬土水泥砂漿,筒身未配縱向鋼筋,環向配筋為Φ6@300。1998年底發現煙囪上部出現一條長約5m的豎向裂縫(略傾斜),頂端1?5m左右裂縫較為嚴重,縫寬值約75px
二、裂縫原因分析
經現場檢測,發現斜裂縫基本上是沿著灰縫出現。根據調查,沈陽地區在20世紀未發生過地震,即使1975年海城大地震,也未發現該磚煙囪出現裂縫,故首先排除了地震作用的可能性,F場以經緯儀測量,測得煙囪基本上沒有傾斜,而且也不符合由于地基傾斜出現裂縫的特征,因此也排除了基礎傾斜的因素。在拆除頂部筒身時發現,內壁礬土水泥砂漿部分脫落,露出紅磚。根據初步分析,認為是由于內筒壁礬土水泥砂漿脫落,在煙氣溫度作用下引起的裂縫。
三、處理措施
由于該磚煙囪已使用42年,設計時又未考慮抗震措施,而且甲方又要求加固處理后,磚煙囪可以繼續使用15年左右。經專家現場評估,該磚煙囪可靠性綜合評級[1]為3下級,建議在對縫進行加固處理的同時,也對其進行整體抗震加固,消除安全隱患并相應延長使用壽命。采取的具體措施如下:
1?該磚煙囪基礎的持力層為粘土夾礫砂層,又經過多年沉降固結,地基承載力顯著提高,因此
2?將頂部1?5m區段裂縫較寬的筒壁予以拆除重新砌筑。
3?對頂部1?5m以下區段裂縫部位采用在裂縫處噴射M10水泥砂漿,裂縫區段筒壁用60×8
鋼板間距1000mm箍緊。
4?對磚煙囪采用整體配筋噴射混凝土進行抗震加固。
5?對煙囪頂部6m區段磚筒內壁重新抹50px厚耐熱水泥砂漿。
磚板襯里所用的粘合劑俗稱膠泥,它由粘結劑、固化劑、耐蝕填料及添加劑等組成。目前國內外常用的耐腐蝕膠泥有無機硅酸鹽膠泥和樹脂膠泥二大類產品。目前國內也有在FGD直接采用無機膠泥,即俗稱水玻璃鑄石涂料用于FGD內襯防腐的案例,但由于無機膠泥密封性差,收縮較大,因此在施工中為了提高襯里的強度,一般都用龜甲網加固。這種襯里的設計厚度一般在3cm左右,施工繁雜,可靠性較低,目前正逐漸被樹脂膠泥所替代。
商洛煙囪加固的咨詢電話 煙囪內壁防腐探傷施工要求:1、煙囪內壁防腐鋪抹聚合物水泥砂漿前應先涂刷聚合物水泥凈漿一遍,應薄而均勻,邊涂刷邊攤鋪聚合物水泥砂漿。2、聚合物水泥砂漿一次防腐探傷面積不宜過大,應分條或分塊錯開防腐探傷,每塊面積不宜大于12m2,條寬不宜大于1.5m,補縫或分段錯開的防腐探傷間隔時間不應小于24h。坡面的接縫木條或聚氯乙烯條應預先固定在內壁表面上,待砂漿抹面后可抽出留縫條并在24h后進行補縫。分層防腐探傷時,留縫位置應相互錯開。3、聚合物水泥砂漿攤鋪完畢后應立即壓抹,并宜一次抹平,不宜反復抹壓。遇有氣泡時應刺破壓緊,內壁表面應密實。4、煙囪內壁防腐在立面或仰面上防腐探傷時,當面層厚度大于10mm時,應分層防腐探傷,分層抹面厚度宜為5~10mm。待前一層干至不粘手時可進行下一層防腐探傷。聚丙烯酸酯乳液水泥砂漿整體面層防腐探傷時,也可采用擠壓式灰漿泵或混凝土潮噴機進行噴涂防腐探傷。5、聚合物水泥砂漿防腐探傷12~24h后,宜在面層上再涂刷一層水泥凈漿。6、聚合物水泥砂漿抹面后,內壁表面干至不粘手時即進行噴霧或覆蓋塑料薄膜、麻袋進行養護。塑料薄膜四周應封嚴,潮濕養護7d,再自然養護21d后方可質量檢查。
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3、前道工序施工結束后,必須經建設單位驗收合格后再進行下道工序的施工,發現問題及時報項目部,項目部報建設單后,制定整改方案。4、接受甲方監督,乙方質檢員應全過程的跟蹤監督施工。5、以優質工程為目標,實行獎罰制度,并把每道工序,每個環節落實到各個班級和個人。6、嚴格按照《煙囪工程施工及驗收規范》GBJ78-86、《鋼結構工程施工及質量驗收規范》GB50205-2001、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》GB50212-2002、《鋼結構防腐蝕施工及驗收規范》進行施工。6.1防腐層和涂刷,鋼結構表面干燥,,并將表面的浮灰、油污、灰漿等清除干凈方可進行,涂層不應小于150um。6.2鋼結構焊接高度應取薄板厚度,一律滿焊,焊縫不應有無孔、襲紋、灰渣等缺陷,焊條采用E4303。6.3鋼結構表面涂層戶外厚度一般不低于150um,除銹標準應達到St3級。6.4涂層應涂刷均勻、美觀,做不漏涂、不誤涂、不掛流、無氣泡、無孔、無明顯皺折等現象。7、建立項目負責人為第1責任人的質量領導小組,樹立"質量第1,安全第1"的思想意識,強化全員的質量觀,爭創優質工程!
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更新時間:2024/12/29 8:50:44