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煙囪維修中裂縫修補及原因分析?煙囪裂縫產(chǎn)生原因:裂縫出現(xiàn)后,建設單位會同施工及設計單位,對設計及施工資料仔細查閱,并到現(xiàn)場考察,發(fā)現(xiàn)裂縫產(chǎn)生原因系鍋爐省煤器裝置沒有安裝,至使進入煙囪的煙氣溫度升高所致。采暖回水經(jīng)省煤器預熱后進入鍋爐,加熱后再進入供熱管網(wǎng),從鍋爐出來的煙氣經(jīng)省煤器進入煙囪。這說明省煤器裝置既預熱了進入鍋爐之水,又降低了煙氣溫度,減少了部份熱損失。經(jīng)查閱該鍋爐熱力計算書得知,設置省煤器后,進入省煤器的煙氣溫度(進口溫度)為270°C;而從省煤器出來的煙氣溫度(出口溫度),即排至煙道或煙囪內(nèi)的煙氣溫度為165°C。顯然,設置省煤器可使煙氣溫度降低105°C。設計部門對煙氣溫度的確定,也是依據(jù)設置省煤器來考慮的。因此,不設置省煤器,排進煙囪的煙氣溫度就高出設計煙氣溫度105°C。那么,不設置省煤器,就將使該煙囪筒壁配置的環(huán)向鋼筋明顯不足。
火力發(fā)電廠煙囪防腐涂料的選用:火力發(fā)電過程中會產(chǎn)生對煙囪有著較大腐蝕力的物質(zhì),尤其是減排工作開展以來,脫硫成為減排的首要任務,但在脫硫過程中產(chǎn)生的物質(zhì)更腐蝕力更大了。當脫硫效率達到理論設計值95%時,煙囪內(nèi)壁的酸性冷凝液的PH值為1. 9~2. 2,屬于強酸性狀態(tài)。此時濕煙氣對于不同材質(zhì)的腐蝕速率為:Q235A鋼的腐蝕速率高達159.54mm/年~200.00mm/年;10CrMnCuTi不銹鋼的腐蝕速率也高達23. 9268mm/年。2005年夏天在西北電力設計院的一份內(nèi)部資料中顯示,重慶某電廠在加裝濕法脫硫裝置時,由于未對煙囪內(nèi)壁進行防腐蝕改造,結(jié)果只運行了大約不到5年時間,煙囪內(nèi)壁即出現(xiàn)了嚴重腐蝕,影響到發(fā)電機組的安全運行。對此,火力發(fā)電廠先后采用了增設鋼內(nèi)筒加鈦板防腐、在混凝土煙囪內(nèi)加裝鋼排煙筒、鋼排煙囪內(nèi)用聚脲彈性體防腐、在耐火磚上噴涂耐火膠泥、采用輕型耐酸澆注料進行整體澆注等方法來加強煙囪防腐的性能,取得了一定的效果。今天我們要說的是ZS-1041煙氣防腐涂料,它耐溫幅度高,涂層輕盈、使用壽命長,耐久性好,損壞的涂層可以方便地進行修補。將這種涂料與傳統(tǒng)的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM涂料或膠泥一起使用,可以大幅提升煙囪防腐的效果。通過這樣的方法制備出來的涂層具有:1、優(yōu)良的耐化學腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力; 2、非常高的抗水蒸汽滲透性能; 3、優(yōu)異的耐高溫和耐溫度急變的性能,可滿足長期工作溫度在45-600℃之間波動,短期運行溫度800℃,保護動作溫度 850℃; 4、有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性,能抵抗鋼煙囪雖經(jīng)加固但仍不可避免的運行中振動; 5、煙氣防腐涂料與鋼基體有了更好的粘結(jié)力。
煙囪增高作業(yè)的技術要求:
煙囪增高屬于高空作業(yè),相對比較危險,保證工程質(zhì)量和人員安全是煙囪增高的兩大課題。接下來我們就來具體了解一下。
煙囪增高技術性把握:
1、煙囪增高施工時,煙囪周邊全部搭設安全網(wǎng),拆下的小塊不得超過1250px×1250px左右。
2、煙囪上部倒錐:用空壓機打成小塊,在用氧氣割掉鋼筋。
3、煙囪筒壁:在筒身內(nèi)部達設腳手架,把握施工進度和施工程序,科學安排。
4、煙囪增高要選擇好下料:在從上到下圍上防護網(wǎng)使風鎬打下的砼塊不得飛出安全網(wǎng)外(圍的密密實實,正如用罩子罩在煙囪上般),從而保護行人安全。
煙囪增高對工作人員職責的要求:
1、遵照煙囪增高施工安全規(guī)范的規(guī)定,做好現(xiàn)場安全管理、安全教育工作。
2、做好施工現(xiàn)場“四口”、“五臨邊”的防護工作,參與施工方案中安全技術措施的審定及現(xiàn)場安全防護的驗收工作。
3、對煙囪增高工程執(zhí)行安全否決權,對聲音指揮、作業(yè)的行為有權制止、處罰、停工整改或越級申訴。
4、對煙囪增高施工現(xiàn)場不符合安全標準的各種機具和防護設施,有權加以制止,并拒絕辦理手續(xù)。
煙囪增高施工的安全措施:
1、進行煙囪增高,施工人員必須持證上崗(高空懸掛作業(yè)證)。
2、施工人員全部參加保險公司保險。
3、煙囪增高施工過程中,施工人員進場施工要服從甲方各項目規(guī)章制度。
4、高空作業(yè)嚴格執(zhí)行高空作業(yè)操作規(guī)程。
5、懸吊作業(yè)必須附加雙保險。
以上是有關煙囪增高的具體過程和對技術安全的基本要求,大家在煙囪增高施工過程中必須要嚴格的把握。
以框架柱的加固為例,較為常見的加固方法有外包鋼加固法,即,在混凝土柱四周包以型鋼進行加固;這樣既不增大混凝土截面尺寸,又大幅度地提高混凝土柱的承載力。具體方法又分干法作業(yè)與濕作業(yè)法兩種形式:干式加固法是將型鋼(一般是角鋼)直接外包于需要加固的混凝土柱四周,型鋼與混凝土之間無連接;由于與混凝土沒有形成一個整體,所以不能確保結(jié)合面?zhèn)鬟f剪力。濕式加固法一是用乳膠水泥漿或環(huán)氧樹脂化學灌漿等材料,將角鋼粘貼在混凝土柱上; 二是角鋼與混凝土之間留一定間距,中間澆筑混凝土,達到外包鋼材與混凝土相結(jié)合。兩種作業(yè)方法相比較,干式作業(yè)法施工更為簡單,價格低,施工時間短,但其承載力提高不如濕式作業(yè)法好。
只要我們的生產(chǎn)過程中能夠使用到煙囪防腐公司的設施,那么就能夠很好地保障生產(chǎn)的環(huán)保性。這些公司在進行發(fā)展的時候肯定是需要能夠非常好的滿足客戶的需求,這樣才能夠使得我們的發(fā)展擁有更多的客戶資源。如果說,我們在進行發(fā)展的過程中,不能夠很好地保證這些基礎設施的建設,那么肯定就會對我們的發(fā)展有不利影響。煙囪防腐公司在進行發(fā)展的時候抓住客戶,滿足客戶的需求是非常重要的,相信只要能夠非常好的將這些事情處理好,那么肯定能夠讓我們的發(fā)展更加具有前景。
煙囪很多問題都可以通過定期的煙囪維護工作解決,而不是等到有問題了再去維修。簡單介紹一下常遇到的幾個問題,分享一下煙囪維護的方法! 現(xiàn)象一、混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面:防治的措施:1、澆灌混凝土,應保證鋼筋位置和保護層厚度正確,并加強檢驗查,鋼筋密集時,應選用適當粒徑的石子,保證混凝土配合比準確和良好的和易性;模板應充分濕潤并認真堵好縫隙;混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋,操作時,避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正;保護層混凝土要振搗密實;正確掌握脫模時間,防止過早拆模,碰壞棱角。2、表面漏筋,刷洗凈后,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿,將允滿漏筋部位抹平;漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒,洗刷干凈后,用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。現(xiàn)象二、混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點,形成租糙面,但無鋼筋外露現(xiàn)象:防治的措施:模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,澆灌混凝土前,模板應澆水充分濕潤,模板縫隙,應用油氈紙、膩子等堵嚴,煙囪維修工程隔離劑應選用長效的,涂刷均勻,不得漏刷;混凝土應分層均勻振搗密實,至排除氣泡為止。當然實際的情況中我們會遇到更為復雜的,多種問題同時出現(xiàn)的情況。
煤炭燃燒時除產(chǎn)生SO2外,還生成少量SO3、NOX、HCl、HF等氣體,由于煙氣中含有水,因此可在瞬間形成H2SO4、HCl、HF等強腐蝕性溶液。與此同時,含有煙塵的煙氣高速穿過設備和管道,對裝置的腐蝕相當嚴重。并且,吸收塔的入口煙氣溫度可高達180℃,而內(nèi)腔長期處于45-70℃的酸、堿交替的濕熱環(huán)境之中。可見,濕法除塵脫硫系統(tǒng)在運行中處于強腐蝕性介質(zhì)、濕熱和高磨損的嚴酷環(huán)境中。由于腐蝕環(huán)境惡劣,濕式脫硫系統(tǒng)對材質(zhì)的耐蝕、耐磨、耐溫要求極為嚴格。
濕式除塵脫硫設備,因為存在很強的腐蝕性氣體、高溫文摩擦等運用條件,因此所用資料必須能接受化學的、高溫、高濕和機械的長時間負荷,其功能有著特別的請求。現(xiàn)在用于濕式FGD中的防護資料有:橡膠、合金鋼或復合鋼板、磚板、膠泥、玻璃鋼、鱗片涂料等。
高性能防腐蝕涂料按所采用的樹脂可分為環(huán)氧樹脂、不飽和聚脂樹脂、乙烯基酯樹脂、聚氨脂樹脂等品種。所采用的耐蝕鱗片有玻璃鱗片、不銹鋼鱗片、云母鱗片和石墨鱗片等。按涂料粘度可分為鱗片涂料、鱗片厚漿涂料和鱗片膠泥三種。FGD中的防腐涂層的厚度一般為2mm左右。
更新時間:2024/12/24 1:44:10