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當前位置:江蘇悅能高空工程有限公司>產(chǎn)品中心>做煙囪 > 中衛(wèi)做煙囪公司——技術(shù)創(chuàng)新
一、高空建筑：各種煙囪新建（砼煙囪滑模施工240m內(nèi)、磚煙囪新建65m內(nèi)）及煙囪建筑設(shè)計、水塔、水泥庫滑模等施工。
二、高空維修：各種煙囪檢測、檢修、煙囪維修加固、煙囪裂縫處理加固、煙囪加包箍、煙囪加防震豎筋、煙囪拆除加高（擴大縮小煙囪口徑）、煙囪內(nèi)壁防腐維修（煙囪內(nèi)壁耐火磚修補更換），煙囪頂口加固維修、煙囪內(nèi)壁清灰、煙囪內(nèi)外壁水泥粉刷、抹灰各種高構(gòu)砼建筑物碳纖維加固、水泥柱、水泥梁、水泥現(xiàn)澆板碳纖維布加固、砼煙囪碳纖維布加固、煙囪裂縫加箍加固。
三、高空防腐：各種煙囪防腐、煙囪內(nèi)壁脫硫、煙囪刷航標、煙囪刷色環(huán)、煙囪外壁刷涂料、鐵塔、電視塔架、鋼結(jié)構(gòu)、鋼煙囪、港口吊機、龍門吊、煙囪爬梯護網(wǎng)、煙囪安裝平臺、涼水塔等高空金屬鐵件油漆防腐。
四、高空安裝：各種高構(gòu)建筑物安裝避雷針、安裝航空障礙燈、避雷針航空障礙燈檢測維修更換、煙囪安裝檢測平臺、煙囪安裝爬梯護網(wǎng)、煙囪安裝頂口蓋鐵、鐵煙囪制作安裝、各種廣告牌制作安裝、高空寫字、煙囪寫字（字的大小不限）。
五、高空拆除：各種高構(gòu)建筑物拆除、砼煙囪拆除、磚煙囪拆除、煙囪內(nèi)襯拆除、水塔拆除、定向拆除煙囪、人工機械拆除煙囪、水泥廠各種水泥庫、水泥儲罐內(nèi)壁清理清灰。各種鐵塔、電視塔架拆除、煙囪防腐脫硫等高、大、難、絕工程。
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★安全責任：本工程如為我方勞務(wù)承包，施工安全措施由我方準備及實施，在工程施工過程中如有安全上的一切問題及責任均由我方承擔，與甲方無關(guān)。
★公司承諾：“保證質(zhì)量、講究信譽、確全安全、信守合約” 凡由我公司施工過的單位，在保質(zhì)期內(nèi)我公司定期回訪或電話聯(lián)絡(luò)，詢問工程質(zhì)量情況；若在保質(zhì)期內(nèi)有質(zhì)量問題我公司免費檢查維修！
★公司特色：對外施工方便迅速，不論工程大小，承包方法靈活，可雙包也可單包，千方百計為您精打細算，把費用壓在度，讓節(jié)約的資金投入生產(chǎn)，歡迎新老用戶合作咨詢！
介紹煙囪滑模施工要點：
1．鋼筋混凝土煙囪筒壁。
(1)基本要求：
1)采用滑動模板施工時，筒壁的厚度不宜小于160mm，采用移置模板施工時，筒壁厚度不宜小于140mm。
2)滑動模板施工時，其滑升速度必須與混凝土的早期強度的增長速度相適應(yīng)，要求脫模時混凝土不塌落、不拉裂，其脫模強度不低于0. 2MPa。
3)拆除移置模板時，混凝土的強度不得低于0. 8MPa，煙道口等處的承重模板，應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計強度的70%后方能拆模。
(2)模板：
1)筒身采用金屬模板施工時，每節(jié)高度為2. 5m，當采用木模板施工時，每節(jié)高度為1. 25m。
2)安裝后的滑動模板或移置模板的幾何中心對煙囪中心的偏差不應(yīng)超過5mm。
3)滑動模板在安裝前應(yīng)涂脫模劑，在滑升過程中，抽撥模板與模板之間的夾灰應(yīng)及時清除，模板上附著的灰漿，每次提升后都應(yīng)及時清除。
4)滑動模板在滑升過程中，出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)時，應(yīng)及時進行糾正，其環(huán)向扭轉(zhuǎn)值，按筒壁外表弧長計算，在任意lOm高度內(nèi)不得超出lOOmm，筒身全高范圍內(nèi)不得超出500mm。
5)滑動模板中心偏移時，應(yīng)及時逐漸進行糾正，利用操作臺的傾斜度來糾正中心偏移時，其傾斜度宜控制在1%以內(nèi)。
6)安裝移置模板時，外模板應(yīng)捆緊，縫隙應(yīng)堵嚴，防止脹模和漏漿，內(nèi)模板應(yīng)支頂牢固，防止變形，移置模板每次拆模時，應(yīng)清除灰漿，并涂以脫模劑。
(3)鋼筋：
1)筒壁配筋宜采用HRB335級鋼筋，其質(zhì)量應(yīng)符合國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-1998的規(guī)定，當采用HPB235級鋼筋時，其質(zhì)量應(yīng)符合國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光面鋼筋》GB 13013-91的規(guī)定，熱軋光面鋼筋的末端應(yīng)設(shè)彎鉤，鋼筋的彎鉤應(yīng)背向保護層。
2)采用綁扎接頭的鋼筋搭接長度及采用焊接接頭時的焊接長度的構(gòu)造和技術(shù)要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
3)鋼筋的接頭應(yīng)交錯布置，任一截面內(nèi)綁軋接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的25%。
4)豎向鋼筋應(yīng)沿筒壁圓周均勻布置，變換豎向鋼筋的直徑或根數(shù)時，應(yīng)在筒壁的全圓周內(nèi)均勻布置，鋼筋*小直徑與間距應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向鋼筋*小直徑為lOmm，筒壁外側(cè)豎向鋼筋間距為250mm，筒壁內(nèi)側(cè)鋼筋間距為300mm，筒壁環(huán)向鋼筋*小直徑為8mm，間距為200mm旦不大于筒壁厚度，內(nèi)外側(cè)豎向鋼筋應(yīng)用拉筋拉結(jié)，拉筋直徑不應(yīng)小于6mm，縱向間距為500mm。
5)環(huán)向鋼筋應(yīng)配在豎向鋼筋外側(cè)，其間距的允許偏差為20mm。
6)為保證鋼筋保護層厚度的準確性，應(yīng)在鋼筋上綁設(shè)水泥墊塊，保護層的偏差不應(yīng)超出+lOmm和-5mm。
7)高出模板的豎向鋼筋應(yīng)予以臨時固定，每層混凝土澆筑后，在其上面至少應(yīng)保證有一道綁扎好的環(huán)向鋼筋。
8)滑動模板支承桿的長度宜為3～5m，第1批插入的支承桿應(yīng)有四種以上的不同長度，相鄰支承桿的高差不得小于支承桿直徑的20倍。
9)支承桿的接頭必須焊接牢固，支承桿應(yīng)與簡壁的環(huán)向鋼筋間隔點焊，環(huán)向鋼筋的接頭應(yīng)為焊接，支承桿可利用作為受力鋼筋。
(4)混凝土：
1)筒壁混凝土宜選用同一品種及同一標號的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配置，但平均氣溫在10℃以下時，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥。
2)每立方米混凝土的水泥用量不應(yīng)超過450kg，水灰比不宜大于0.5，混凝土宜摻減水劑。
3)混凝土粗骨料粒徑，不應(yīng)超過筒壁厚度的115和鋼筋凈距的3/4，同時粒徑不應(yīng)超過60mm，細骨料宜采用天然砂。
4)澆筑混凝土時，應(yīng)沿筒壁圓周均勻地分層進行，每層厚度為250一300mm，用振搗器振搗密實，振搗時不得觸動支承桿，鋼筋和模板，振搗器的插入深度不應(yīng)超過前一層混凝土內(nèi)50mm，在提升模板時，不得振搗混凝土，在每節(jié)混凝土澆筑前，均應(yīng)清除原混凝土結(jié)合面上的松散顆粒，沖洗干凈后再澆20～30mm厚砂漿（按混凝土配比去掉石子的水泥砂漿），以保證上下混凝土的良好接合。
5)筒壁施工時應(yīng)盡量減少施工縫，對施工縫的處理，應(yīng)先清除活動的石子并沖洗干凈，再鋪20～30厚的1:2水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑上層混凝土。
6)采用雙滑施工方法時，應(yīng)采取有效措施，以保證筒壁和內(nèi)襯的設(shè)計厚度，并防止筒壁混凝土與內(nèi)襯相互浸透和混淆。
7)澆筑混凝土時，每5m高度應(yīng)取一組混凝土試塊，以檢驗其28天齡期的強度，當材料或配比變更時，應(yīng)另取混凝土試塊。
8)混凝土脫模后，對其表面應(yīng)及時進行修理，并澆水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，其養(yǎng)生時間不應(yīng)少于7晝夜，由于筒身豎向澆水養(yǎng)護困難，養(yǎng)護質(zhì)量不易得到保證宜采用氯偏乳液養(yǎng)護劑養(yǎng)護。
9)筒壁內(nèi)外表面需要涂刷防腐涂料或航空標志漆時，應(yīng)待混凝土表面干燥，在20mm深度內(nèi)含水率不大于6%，并將表面的浮灰和油污等清除干凈后方可進行。
煙囪內(nèi)襯及隔熱層的施工技術(shù)：
(1)內(nèi)襯與隔熱材料，施工時應(yīng)嚴格按設(shè)計使用要求說明選用，筒身內(nèi)襯應(yīng)具有耐磨、隔熱、耐腐蝕及保護隔熱層的作用，內(nèi)襯的材料，是根據(jù)煙氣的粉塵性質(zhì)與流速、溫度、濕度和腐蝕性氣體的性質(zhì)與含量設(shè)計的，內(nèi)襯的砌塊和灰縫都要滿足煙氣的要求，必須保證材料的容量，導熱系數(shù)，受熱極限和耐腐蝕的要求，要保證灰縫的質(zhì)量，減少煙氣和溫度從灰縫進入隔熱層，調(diào)查已有煙囪筒壁出現(xiàn)豎向裂縫的原因，大多是由于隔熱材料的隔熱性能在煙囪運行中失效，造成筒壁受熱過熱引起筒壁豎向升裂，因此施工時要保證內(nèi)襯和隔熱層材料的性能指標、滿足設(shè)計要求，并在材料的運輸、貯存堆放和施工中要特別注意防雨、防濕、防潮，不改變隔熱材料的性能。
(2)凡運到工地上的內(nèi)襯和隔熱材料（各種內(nèi)襯砌塊磚、耐火泥，耐酸膠泥、隔熱材料）都要對原材料進場進行質(zhì)量控制，都要有產(chǎn)品合格證及技術(shù)說明書，并經(jīng)現(xiàn)場抽檢驗收合格后，方能進入施工現(xiàn)場，對新材料并要求提供技術(shù)鑒定及檢驗證明和使用報告。
(3)支承內(nèi)襯的環(huán)形懸臂表面應(yīng)用1：2水泥砂漿抹平，其水平偏差不得超過20mm。
(4)內(nèi)襯應(yīng)分層砌筑，不允許留直搓，砌體的灰縫必須飽滿，普通粘土磚水平灰縫的飽滿度不得低于80%；粘土質(zhì)耐火磚和耐酸磚水平灰縫的飽滿度不得低于90%，垂直灰縫宜采用擠漿和加漿方法使其灰縫飽滿。
(5)內(nèi)襯厚度為1／2磚時，應(yīng)用順磚砌筑，互相交錯半磚，厚度為一磚時，應(yīng)用頂磚砌筑，互相交錯1／4磚。
(6)筒壁與內(nèi)襯之間的空隙，應(yīng)防止落人泥漿或磚屑，如需填充隔熱材料時，應(yīng)在內(nèi)襯每砌好4～5層磚后填充一次，隔熱層應(yīng)填充飽滿，當為松散隔熱材料時，在內(nèi)料上應(yīng)設(shè)防
6．施工筒壁時，在筒壁與鋼管豎井架之間，每隔lOm安裝一道柔性連接器，每隔20m搭設(shè)一座保護棚。
7．操作臺的周圍應(yīng)設(shè)圍欄及鐵絲網(wǎng)，內(nèi)外吊梯上應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。
8．在豎井上下人孔靠吊籠的一面，應(yīng)安裝鐵絲保護網(wǎng)，以防止吊籠上下運行時碰傷人
9．提升吊籠的卷揚機，應(yīng)設(shè)防止冒頂和蹲位的限位器，為防止鋼絲繩突然折斷，吊籠上應(yīng)裝有抱剎，對限位器和安全抱剎在施工其間必須定期檢查，防止失靈。
10．高空作業(yè)使用的電壓，如振搗器、照明、信號等應(yīng)使用不大于36V的電壓。
11．夜間施工時，操作臺，內(nèi)外吊梯，豎井架、卷揚機房，攪拌站以及各運輸?shù)缆饭P
處，均須設(shè)有充足的照明設(shè)施。
12．煙囪底部、操作臺與卷揚機房之間，應(yīng)安裝聲光信號及通訊設(shè)備。
1 3．當操作臺上遇有六級以上的大風或雷雨時，所有高空作業(yè)必須停止，施工人員應(yīng)訊速下到地面，并切斷電源。
14．操作臺上和煙囪底部均應(yīng)設(shè)有滅火器。沉帶。
(7)內(nèi)襯內(nèi)表面均應(yīng)勾縫，內(nèi)襯表面上的局部凹凸不平，沿半徑方向不得超過30mm。
(8)酎酸膠泥，耐酸砂漿和耐酸混凝土的拌制，澆筑砌筑及養(yǎng)護，均應(yīng)在溫度不低于15℃的條件下進行。施工時必須采取防水、防雨和不受溫度驟變影響的措施。
近日，我市專門召開大氣污染防治及煙囪拆除工作專題調(diào)度會，研究部署大氣污染防治工作。據(jù)了解，2014年，這次謀劃了十項行動，這些行動皆有明確的“路線圖”和“時間表”。據(jù)悉，2013年，圍繞大氣治理攻堅行動，著力開展大氣污染綜合整治，有針對性地抓了四個示范區(qū)綜合治理。2014年，我市將按照化解產(chǎn)能、節(jié)能減排、大氣治理“三合一”集中推進的要求，全面落實削煤、壓鋼、減排、控車、降塵等措施，確保完成省定減排任務(wù)。圍繞這一目標，結(jié)合實際，謀劃了十項行動。
一、是“五個行業(yè)”治理攻堅行動，涉及鋼鐵、焦化、水泥、電力、玻璃五個行業(yè)煙囪拆除項目。
二、是煙筒拆除“百日攻堅”行動，將在全年拆除1052根煙囪，占全市煙囪總數(shù)的三分以上。
三、是主城區(qū)洗城行動，組織全市黨政機關(guān)、企事業(yè)單位工作人員，每周組織一次集中洗城行動，重點清理城市道路路面、墻體立面的灰塵，露出本底色。
四、是全面推行清潔煤配送行動，各縣(市、區(qū))至少建成1家潔凈煤配送中心，逐步完善配送網(wǎng)絡(luò)，在全市范圍推廣使用清潔煤。
五、是油氣治理行動，全市574座加油站、452個加油網(wǎng)點、135輛油罐車、7座儲油庫全部完成油氣回收治理任務(wù)。
六、是道路揚塵整治行動，明確重點路段，從車、路、綠三方面入手，嚴肅查處超載及不覆蓋的散料運輸車輛，加強路面維修，增加綠化覆蓋。
七、是黃標車淘汰行動，在全市開展禁行黃標車交通違法專項整治，年內(nèi)淘汰黃標車3.1萬輛。
八、是“利劍斬污”行動，對環(huán)境違法行為“零容忍”，堅持有案必查、違法必糾、執(zhí)行必嚴。
九、是重點企業(yè)整治“回頭看”行動，對去年以來環(huán)保部、省環(huán)保廳督查中發(fā)現(xiàn)的問題進行一次“回頭看”，確保整改到位!
更新時間：2024/12/22 7:50:24
