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南昌煙囪維修的幾種方法?煙囪維修現在已是很多公司重點業務,煙囪因為受到外部因素(閃電、臺風)以及內部因素(氣壓、溫度)導致煙囪出現損壞裂縫的情況。煙囪維修公司也開始逐步針對這些情況,運用優先技術,采用新型機械,實現材料融合,完成煙囪維修目的。這也就出現了現在的煙囪裂縫加固以及砼煙囪加固維修等案例,下面呢將簡單介紹煙囪維修具體施工步驟:首先,對煙囪維修讓施工人員對現場的爬梯逐步檢查,若沒有爬梯,要施工人員就地安裝爬梯,有利于煙囪維修操作員對其操作以及后期維護。其次現時代操作已可以實現不停產操作,廠方煙囪可繼續運行,并不影響,這也就省下了很多不必要的時間。 *后煙囪維修操作員對包箍脫落要重新安裝,而生銹的則進行粉刷油漆,連接部分重新焊接,保證其安全性,也算是提升了其壽命 。至于所用的避雷針也要檢修,粉刷或是重換都可以。
好材料,好設計,煙囪的防腐涂料ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料選用精細材料制成,以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質的ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料,涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等,制成金屬陶瓷功能志盛威華特制填料提高涂的耐磨,防蝕性能。使用無機纖維,增強涂層的抗沖擊性。配以適當的顏料、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑。
煙囪防腐的基礎常識匯總
煙囪腐蝕會造成煙囪結構被破壞,縮短煙囪的使用壽命、影響電廠生產安全。這個時候就需要停機檢查和維修,給電廠帶來的影響是非常巨大的。煙囪防腐處理就是為了防止一些腐蝕性的物質對煙囪產生腐蝕作用,進而保護煙囪的結構不被破壞,從而延長煙囪的使用時間。通常煙囪防腐工作包括:防腐、脫硫、防滲漏的處理。
煙囪內壁脫硫防腐——濕法脫硫工藝是當今世界各國燃煤火力發電廠應用*為廣泛和技術*為可靠的煙囪防腐工藝,也是國內火力發電廠脫硫的主導工藝。通過不設GGH加熱的濕法脫硫后的煙氣溫度一般在40~50℃,低于煙氣露點溫度。沒有GGH加熱的處于活化狀態的硫酸,滲透能力強、腐蝕速度快,對煙囪內壁造成嚴重的露點腐蝕,這是煙囪內筒腐蝕破壞的*主要原因。
常用煙囪防腐三種方案:
煙囪防腐方案一:
采用系列專用防腐材料,可以同時滿足耐溫和防腐要求,用它來做防腐整體面層,其整體性好,強度高,使用壽命長,在國內石油化工行業高溫腐蝕環境中有著廣泛的應用。同時,由于是3 mm 厚的噴涂,適合于老煙囪的防腐改造。施工中可采用自上而下的程序,在煙囪頂部設轆轤、卷揚機、外部設升降平臺和羅茨風機即可進行施工,簡便可行。
煙囪防腐方案二:
為耐腐蝕磚板襯里,具有良好的防腐性能,在國外電廠煙囪防腐中有著優良的業績,使用壽命較長。但是,由于采用進口磚板和膠泥等材料,使得防腐工程投資高,施工周期長。另外,此方案采用38 mm 厚的防腐磚,荷載較大,需要采用圈梁支撐,對于老煙囪的改造難以實現。同時,由于防腐層較厚,煙囪出口內徑縮小較多,增加煙氣流動阻力,使得煙囪正壓運行區域增加。
煙囪防腐方案三:
采用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥襯里,有較好的防腐性能,但適應溫度比較低,使用壽命較短;由于采用進口乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥,使得防腐工程投資偏高,施工周期較長。
脫硫后煙囪內襯材料煙囪內筒選擇一個合適的內襯,必須考慮以下幾方面的因素:
1)技術可行性,滿足復雜化學環境下的防腐要求;
2)經濟合理,較低的建筑成本,一次性投資費用要低;
3)施工條件好,質量控制方便,施工周期短;
4)運行維護費用低,并且方便檢修。
需注意的是,防腐材料的選擇不僅要考慮初期成本,還應綜合考慮裝置的可靠運行周期(即大修周期)和總使用壽命等相關問題。歐美等發達國家電廠煙氣脫硫開始的時間比較早,根據國內外的經驗,目前濕法脫硫后的煙囪內筒內襯防腐主要有四類形式:
1)采用耐酸腐蝕的金屬合金薄板材作內襯,內襯材料包括鎳基合金板(C-276、C22)、鈦板(TiCr2)等;
2)采用耐腐蝕的輕質隔熱的制品粘貼,隔絕煙氣和內筒接觸,如發泡耐酸玻璃磚內襯;
3)第三類采用耐酸、耐熱、隔熱、保溫;隔絕煙氣和鋼內筒接觸,使用噴涂方式內襯安裝,如VP煙囪內襯;
4)玻璃鱗片、聚脲等涂層防酸腐蝕涂料。
鎳基耐蝕合金板 C-276合金是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金,其硅、碳的含量極低,在氧化和還原狀態下,對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性,出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕性能。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕,鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。C-276合金在10%硫酸沸騰試驗溶液中的腐蝕速率為0.35mm/y,而316L為1.615mm/y,317為0.785mm/y;近年來,國內市場鎳價持續上漲,使得C276合金材料初期成本較高,制約了C-276耐腐合金在脫硫煙囪中的應用。采用C-276內襯,鋼內筒結構設計計算時,不必預留腐蝕富裕度,合金板內側也不必采取防腐措施。鋼內筒鋼板與C-276內襯合金板有工廠軋制復合和現場掛貼等方式。國外C276合金廣泛應用于脫硫塔及煙囪中。由于C276合金材料初期成本較高等原因,國內目前還沒有應用于煙囪內壁防腐的工程實例。
*新煙囪拆除加高操作技巧1、主要施工工藝:采用無腳手架內插桿操作臺方法結合攀爬技術進行煙囪拆除工程施工。2、施工工序:準備--磚煙囪人工拆除--制作操作平臺--安裝砌筑上料裝置--澆注圈梁--砌筑煙囪--安裝恢復避雷設施--煙囪內壁粉刷--竣工。煙囪拆除加高及內壁粉刷主要技術措施:1、煙囪頂部15米人工拆除:(1)首先要準備煙囪拆除的工具,同時做好現場施工場地的勘察,做到心中有數。然后攀爬到煙囪的頂部,做好煙囪拆除的各項安全措施和施工前的準備工序。在攀爬的過程中要對煙囪原有的爬梯進行必要的安全檢查,預防爬梯腐蝕、脫焊等不安全因素。如發現情況要及時處理,不得留安全后遺癥。(2)在進行煙囪人工簡體拆除施工時要先從煙囪頂部向下拆除,首先用專業煙囪拆除工具在煙囪筒壁磚塊開口,即用手錘或專用拆除電鎬將墻壁開口后,再用手錘改成小塊,再向煙囪外壁或內壁往下放,由上而下慢慢進行人工拆除。因高空拆除下來的磚塊易飛濺墜落,在拆除時煙囪下面必須要有專人看護,在施工范圍內不得有非施工作業人員進入,登高操作人員都要配戴保險,都保在煙囪爬梯或牢固可靠的部位上扣牢,確保人員的安全。(3)由于甲方場地有限,拆除時部分廢料必須從煙囪內部下放,因此甲需安排人員晚上把拆除廢料進行清理,預防煙囪內部堵塞。2、煙囪砌筑15米:(1)待煙囪拆除施工完畢后先要制作好操作臺和安裝上料裝置,操作臺為簡易平臺,由鋼管插在筒壁上鋪滿腳手板(木板)而成。施工時每砌筑一腳手架,倒換一次插桿,同時操作臺向上移動一步。砌筑上料裝置一般使用卷揚機、鋼絲繩、集合立式扒桿組裝而成,扒桿的組成由滑輪和鋼絲繩組裝,扒桿增高的方法為鋼圈式播扣法。(2)煙囪砌筑施工前需在煙囪新舊集合點澆注一道圈梁,然后才可進行筒身磚塊的砌筑。煙囪砌筑的筒體約20(磚)皮為一腳手架,高度約為1.2米。筒身、內襯和各種材料同步上升。煙囪筒體磚砌體采用燒結普通粘土磚與水泥石沙混合砂漿砌筑,在常溫下施工,磚應提前1-2天澆水潤濕,確保其保持一定的含水量。(3)筒身砌筑時,一般采用丁磚砌筑,筒身可采用擠漿法和灌漿法砌筑,磚縫必須用砂漿填充飽滿,嚴禁用水沖漿灌充。同時砌筑煙囪筒身時,磚層應砌成水平,或者煙囪中心砌成集結傾斜,其傾斜度應同筒壁外表的坡度相等,筒身磚層的傾斜度應經常用水平尺檢查。筒身在每日砌筑下班前,應將*后一環磚砌平,并做適當養護。
煙囪安裝爬梯技術措施:
.一、煙囪安裝爬梯各項施工工序:
準備材料→切割→焊接制作→除銹防腐
二、煙囪安裝平臺材料切割備用:
參照廠方提供的煙囪安裝原始圖紙,由技術人員計算出整個囪身旋轉爬梯所需的材料,并結合圖紙上尺寸,由操作工切割下料,技術員全程指導。
三、煙囪安裝旋轉制作安裝:
充分結合我公司多年的旋轉爬梯及平臺施工豐富經驗及該單位現場實際情況,我公司決定實施以下施工措施:
1、該工程采用我公司專業不搭腳手架、高空懸吊作業特殊工藝、新技術進行施工。主要采用“人工攀爬作業”結合保險帶、白棕繩等必要的高空懸掛工具進行焊接安裝施工。
2、對煙囪筒身由下向上依次焊接安裝,將第1塊踏步板焊接在筒身后,就依第1塊板為作業平臺依次向上逐步焊接安裝。同時準備兩臺焊機,一臺負責焊接安裝踏步板,另一臺負責焊接欄桿及加固焊接交替使用。
3、在焊接砼煙囪安裝平臺時,先將平臺三角支撐用膨脹螺栓固定在煙囪筒身身,后再鋪焊平臺板。
4、對煙囪安裝爬梯踏步板、平臺及欄桿等焊接處進行除銹防腐刷油漆。 5、實施煙囪安裝旋轉梯時還要注意旋轉的高度和角度,以防尺寸出現誤差。
四、爬梯、平臺、旋轉梯防腐處理:
1、基層表面處理:根據我公司鋼結構防腐長期施工總結,基層表面處理的質量好壞直接影響防腐涂料的附著力,所以必須采用電動打磨機、鋼絲刷等對鋼結構表面進行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結構表面無氧化皮、灰塵等,并立即涂裝,以免引起二次生銹。
表面預處理:鋼材在進入除銹前,確認表面無油脂、其它污染物等,如有,使用堿性清潔劑或淡水以去除結構表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后,自然晾干后,才可進行后續處理。
鋼材表面清理干凈后檢驗結構的焊接和外觀,以發現存在的結構缺陷并及時處理。
用電動鋼絲刷、磨光機等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補表面邊緣的原有涂層,使用動力砂紙圓盤羽化邊緣,形成光順的斜坡,以利于修補油漆與原有涂層的光順過渡,保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。
除銹后在刷第1道底漆前,清除表面的灰塵、油污、及其它雜質,徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
高性能防腐蝕涂料按所采用的樹脂可分為環氧樹脂、不飽和聚脂樹脂、乙烯基酯樹脂、聚氨脂樹脂等品種。所采用的耐蝕鱗片有玻璃鱗片、不銹鋼鱗片、云母鱗片和石墨鱗片等。按涂料粘度可分為鱗片涂料、鱗片厚漿涂料和鱗片膠泥三種。FGD中的防腐涂層的厚度一般為2mm左右。
吸收塔、煙道的材質或防護材料的選擇對裝置的使用壽命和成本影響很大,因此被認為是煙氣脫硫裝置設計和制造的關鍵技術。吸收塔體可用合金鋼、玻璃鋼或碳鋼內襯玻璃鋼、橡膠、磚板、鱗片涂料等。調查結果表明,脫硫系統中材料所占設備總造價的比重是相當高的,為了不斷降低費用,80年代起,國內外專家一直在尋求一種造價低、耐高溫、耐腐蝕的材料。高性能涂料作為一種*為經濟有效的防護材料,經過二十余年在脫硫裝置的成功應用,正引起各國脫硫工作者的關注。
更新時間:2024/12/25 18:09:21