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濮陽煙囪維修的幾種方法？鱗片樹脂防腐是煙囪防腐中一種常見的施工工藝，采用耐高溫的鱗片樹脂涂料做煙囪的防腐材質方案投入費用不高。玻璃鱗片的片狀結構在涂膜中的平行排列，切斷了漆膜中的微孔，而且還在涂膜中形成了迷宮效應，大大延長了腐蝕性介質在涂膜中的擴散路徑，從而有效延緩了介質對煙囪內壁底層的腐蝕力。對于煙氣脫硫來說,玻璃鱗片按照其使用部位與特點,可分為低溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和耐磨玻璃鱗片等。高溫玻璃鱗片，具有優(yōu)良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達到160℃以上。主要應用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區(qū)域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂,一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴重的區(qū)域(安裝攪拌器的部位)采用耐高溫的鱗片樹脂涂料做煙囪的防腐材質，一般采用噴涂或鏝刀涂抹的施工方法，但厚度較薄，僅為2mm左右。鱗片樹脂涂料價格較為經濟，單價為合金材料的10％～20％。但是，該材料的防腐能力較弱，耐高溫性能較差，適合短期修補，如：快到使用年限的煙囪。如果是長期使用，就需要定期檢查、補修了。
在煙囪防腐的施工中我們要注意的有以下幾點情況：1、施工場地要干凈整潔，有通風措施，有害氣體的含量不能超過規(guī)定要求。對除煙囪防腐中使用到的油漆意外的易燃品嚴禁存放于施工現場。就是說注意一些環(huán)境安全，把現場清理干凈。2、場地禁止吸煙，10米范圍內不允許進行焊接或者明火作業(yè)，施工中要采用防爆照明設備。施工操作人員應配帶必要的防護用品，在容器內施工，應輪流作業(yè)，并采取良好的通風設施。要有防滑措施，作業(yè)人員應系好安全帶。3、使用高壓無空氣噴槍時，應將噴槍接地，以避免靜電火花釀成火災、爆炸事故。若是使用無空氣噴涂設備在極高壓力下作業(yè)，切勿將噴槍噴孔對著人體與手掌，以免釀成人身傷害。4、煙囪防腐施工完畢，在清洗工具及容器內的廢溶劑時，不得隨意傾倒，宜妥善處理。一放出現意外的事情，要放在規(guī)定的地方。
煙囪防腐的基礎常識匯總
煙囪腐蝕會造成煙囪結構被破壞，縮短煙囪的使用壽命、影響電廠生產安全。這個時候就需要停機檢查和維修，給電廠帶來的影響是非常巨大的。煙囪防腐處理就是為了防止一些腐蝕性的物質對煙囪產生腐蝕作用，進而保護煙囪的結構不被破壞，從而延長煙囪的使用時間。通常煙囪防腐工作包括：防腐、脫硫、防滲漏的處理。
煙囪內壁脫硫防腐——濕法脫硫工藝是當今世界各國燃煤火力發(fā)電廠應用*為廣泛和技術*為可靠的煙囪防腐工藝，也是國內火力發(fā)電廠脫硫的主導工藝。通過不設GGH加熱的濕法脫硫后的煙氣溫度一般在40～50℃，低于煙氣露點溫度。沒有GGH加熱的處于活化狀態(tài)的硫酸，滲透能力強、腐蝕速度快，對煙囪內壁造成嚴重的露點腐蝕，這是煙囪內筒腐蝕破壞的*主要原因。
常用煙囪防腐三種方案：
煙囪防腐方案一：
采用系列專用防腐材料,可以同時滿足耐溫和防腐要求,用它來做防腐整體面層,其整體性好,強度高,使用壽命長,在國內石油化工行業(yè)高溫腐蝕環(huán)境中有著廣泛的應用。同時,由于是3 mm 厚的噴涂,適合于老煙囪的防腐改造。施工中可采用自上而下的程序,在煙囪頂部設轆轤、卷揚機、外部設升降平臺和羅茨風機即可進行施工,簡便可行。
煙囪防腐方案二：
為耐腐蝕磚板襯里,具有良好的防腐性能,在國外電廠煙囪防腐中有著優(yōu)良的業(yè)績,使用壽命較長。但是,由于采用進口磚板和膠泥等材料,使得防腐工程投資高,施工周期長。另外,此方案采用38 mm 厚的防腐磚,荷載較大,需要采用圈梁支撐,對于老煙囪的改造難以實現。同時,由于防腐層較厚,煙囪出口內徑縮小較多,增加煙氣流動阻力,使得煙囪正壓運行區(qū)域增加。
煙囪防腐方案三：
采用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥襯里,有較好的防腐性能,但適應溫度比較低,使用壽命較短;由于采用進口乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥,使得防腐工程投資偏高,施工周期較長。
脫硫后煙囪內襯材料煙囪內筒選擇一個合適的內襯，必須考慮以下幾方面的因素：
1）技術可行性，滿足復雜化學環(huán)境下的防腐要求；
2）經濟合理，較低的建筑成本，一次性投資費用要低；
3）施工條件好，質量控制方便，施工周期短；
4）運行維護費用低，并且方便檢修。
需注意的是，防腐材料的選擇不僅要考慮初期成本，還應綜合考慮裝置的可靠運行周期（即大修周期）和總使用壽命等相關問題。歐美等發(fā)達國家電廠煙氣脫硫開始的時間比較早，根據國內外的經驗，目前濕法脫硫后的煙囪內筒內襯防腐主要有四類形式：
1）采用耐酸腐蝕的金屬合金薄板材作內襯，內襯材料包括鎳基合金板（C-276、C22）、鈦板（TiCr2）等；
2）采用耐腐蝕的輕質隔熱的制品粘貼，隔絕煙氣和內筒接觸，如發(fā)泡耐酸玻璃磚內襯；
3）第三類采用耐酸、耐熱、隔熱、保溫；隔絕煙氣和鋼內筒接觸，使用噴涂方式內襯安裝，如VP煙囪內襯；
4）玻璃鱗片、聚脲等涂層防酸腐蝕涂料。
鎳基耐蝕合金板 C-276合金是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金，其硅、碳的含量極低，在氧化和還原狀態(tài)下，對大多數腐蝕介質具有優(yōu)異的耐腐蝕性，出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕性能。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。C-276合金在10％硫酸沸騰試驗溶液中的腐蝕速率為0.35mm/y，而316L為1.615mm/y，317為0.785mm/y；近年來，國內市場鎳價持續(xù)上漲，使得C276合金材料初期成本較高，制約了C-276耐腐合金在脫硫煙囪中的應用。采用C-276內襯，鋼內筒結構設計計算時，不必預留腐蝕富裕度，合金板內側也不必采取防腐措施。鋼內筒鋼板與C-276內襯合金板有工廠軋制復合和現場掛貼等方式。國外C276合金廣泛應用于脫硫塔及煙囪中。由于C276合金材料初期成本較高等原因，國內目前還沒有應用于煙囪內壁防腐的工程實例。
電廠防腐高加系統(tǒng)的水位要避免低水位或者是無水位運行，煙囪防腐脫硫工程中高加系同一定要防止壓力閥開啟太大，導致水管內快速充水，太滿太漲而會由于壓力太大而影響管子的正常使用。 在煙囪防腐脫硫工程中高加系統(tǒng)施工過程中一定要要監(jiān)督和控制高加的更項數據的記實，以防高加管的壓力值泛起劇烈的波動。 在任何情況下，煙囪防腐脫硫工程中高加系統(tǒng)為避免管束不要受到系統(tǒng)所不能承受的熱應力沖擊，同時還要防止煙氣脫硫高加系統(tǒng)的使用過程中泛起高溫的現象。
煙囪安裝爬梯技術措施：
.一、煙囪安裝爬梯各項施工工序：
準備材料→切割→焊接制作→除銹防腐
二、煙囪安裝平臺材料切割備用：
參照廠方提供的煙囪安裝原始圖紙，由技術人員計算出整個囪身旋轉爬梯所需的材料，并結合圖紙上尺寸，由操作工切割下料，技術員全程指導。
三、煙囪安裝旋轉制作安裝：
充分結合我公司多年的旋轉爬梯及平臺施工豐富經驗及該單位現場實際情況，我公司決定實施以下施工措施：
1、該工程采用我公司專業(yè)不搭腳手架、高空懸吊作業(yè)特殊工藝、新技術進行施工。主要采用“人工攀爬作業(yè)”結合保險帶、白棕繩等必要的高空懸掛工具進行焊接安裝施工。
2、對煙囪筒身由下向上依次焊接安裝，將第1塊踏步板焊接在筒身后，就依第1塊板為作業(yè)平臺依次向上逐步焊接安裝。同時準備兩臺焊機，一臺負責焊接安裝踏步板，另一臺負責焊接欄桿及加固焊接交替使用。
3、在焊接砼煙囪安裝平臺時，先將平臺三角支撐用膨脹螺栓固定在煙囪筒身身，后再鋪焊平臺板。
4、對煙囪安裝爬梯踏步板、平臺及欄桿等焊接處進行除銹防腐刷油漆。 5、實施煙囪安裝旋轉梯時還要注意旋轉的高度和角度，以防尺寸出現誤差。
四、爬梯、平臺、旋轉梯防腐處理：
1、基層表面處理：根據我公司鋼結構防腐長期施工總結，基層表面處理的質量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動打磨機、鋼絲刷等對鋼結構表面進行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結構表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。
表面預處理：鋼材在進入除銹前，確認表面無油脂、其它污染物等，如有，使用堿性清潔劑或淡水以去除結構表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，自然晾干后，才可進行后續(xù)處理。
鋼材表面清理干凈后檢驗結構的焊接和外觀，以發(fā)現存在的結構缺陷并及時處理。
用電動鋼絲刷、磨光機等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補表面邊緣的原有涂層，使用動力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補油漆與原有涂層的光順過渡，保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。
除銹后在刷第1道底漆前，清除表面的灰塵、油污、及其它雜質，徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
因為橡膠具有優(yōu)秀的化學穩(wěn)定性和相對較低的報價，長時間以來被大家用于防腐場合。研討標明，丁基橡膠具有相對較低的浸透系數和更高的化學穩(wěn)定性，能阻止水蒸氣、氧氣和二氧化硫的分散，并且耐磨損，因此更適用于濕法FGD技能。如：丁基橡膠、溴化丁基橡膠和氯化丁基橡膠在FGD領域得到了很多運用。
德國等歐洲國家傾向于在吸收塔內外表運用橡膠面料。其間，德國陶瓷化學有限公司（KCH）將橡膠面料運用于FGD的內襯防腐已有近三十年的前史。中德合資的武漢KCH公司自1996年建立以來，運用KCH的橡膠面料技能，已成功完成了杭州半山電廠等煙道脫硫工程。
更新時間：2024/12/27 13:10:36
